[实用新型]一种新型变压器骨架套件

说明书

本实用新型涉及一种新型变压器骨架套件，包括骨架本体，骨架本体上设有用于分隔初次级线圈的绝缘隔板，骨架本体的外围包设有第一绝缘保护套和第二绝缘保护套，第一、二绝缘保护套呈包围绝缘隔板的方式分布，第一绝缘保护套呈U型结构，其内侧壁与绝缘隔板的边缘紧密连接，第二绝缘保护套上设有与绝缘隔板对应的通孔，第二绝缘保护套与第一绝缘保护套盖合后，绝缘隔板插入通孔，通过第一、二绝缘保护套的设置，既保证了初、次级线圈之间的爬电距离和抗电强度，同时减少了工人生产所需工时和绝缘材料。

技术领域

本实用新型涉及一种新型变压器骨架套件。

背景技术

变压器的线圈包括初级线圈和次级线圈，一般变压器为了增加初、次级线圈之间绝缘效果，需要分别对初、次级线圈进行绝缘包裹，但这种绝缘包裹需要浪费工人大量工时和绝缘材料，而且，绝缘油难以渗透进绝缘材料包裹后的线圈，降低了线圈的绝缘效果，增加发生匝间短路的风险。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型变压器骨架套件，其通过第一、二绝缘保护套的设置，既保证了初、次级线圈之间的爬电距离和抗电强度，同时减少了工人生产所需工时和绝缘材料。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型变压器骨架套件，包括骨架本体，骨架本体上设有用于分隔初次级线圈的绝缘隔板，骨架本体的外围包设有第一绝缘保护套和第二绝缘保护套，第一、二绝缘保护套呈包围绝缘隔板的方式分布，第一绝缘保护套呈U型结构，其内侧壁与绝缘隔板的边缘紧密连接，第二绝缘保护套上设有与绝缘隔板对应的通孔，第二绝缘保护套与第一绝缘保护套盖合后，绝缘隔板插入通孔。

所述第一绝缘保护套的底部设有若干排油孔。

所述第一绝缘保护套的外侧壁上设有安装扣部，第二绝缘保护套上设有与安装扣部对应的安装扣孔。

所述骨架本体上设有若干接线端，接线端上设有呈L型折弯状的针脚，针脚嵌入接线端，彼此通过胶注固定安装，针脚的一端垂直伸出接线端，针脚的另一端水平伸出接线端。

本实用新型的有益效果是：

通过第一、二绝缘保护套的设置，既保证了初、次级线圈之间的爬电距离，和抗电强度，同时减少了工人生产所需工时和绝缘材料，同时，通过针脚的L型折弯设置，增强了针脚的拔拉系数插拔力，避免针脚脱落被拉出。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一绝缘保护套的立体图。

图2为本实用新型实施例第二绝缘保护套的立体图。

图3为本实用新型实施例骨架本体的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本新型变压器骨架套件，包括骨架本体1，骨架本体1上设有用于分隔初次级线圈的绝缘隔板11，骨架本体1的外围包设有第一绝缘保护套21和第二绝缘保护套22，第一、二绝缘保护套呈包围绝缘隔板11的方式分布，第一绝缘保护套21呈U型结构，其内侧壁与绝缘隔板11的边缘紧密连接，从而增加了初、次级线圈之间的爬电距离，第二绝缘保护套22上设有与绝缘隔板11对应的通孔221，第二绝缘保护套22与第一绝缘保护套21盖合后，绝缘隔板11插入通孔221，通过第一、二绝缘保护套的设置，既保证了初、次级线圈之间的爬电距离和抗电强度，同时减少了工人生产所需工时和绝缘材料，用户还可以直接在通孔221上向内灌注绝缘油，绝缘油能更加好地渗透进线圈的间隙，提高线圈间的绝缘效果，降低发生匝间短路的风险。