[实用新型]喷水编织机止回阀有效
| 申请号: | 201821016192.5 | 申请日: | 2018-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN208670167U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
| 发明(设计)人: | 张广荣 | 申请(专利权)人: | 无锡市荣跃纺机专件厂 |
| 主分类号: | F16K15/06 | 分类号: | F16K15/06 |
| 代理公司: | 无锡市才标专利代理事务所(普通合伙) 32323 | 代理人: | 张天翔 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阀芯 阀芯导向件 喷水编织机 中心导向管 阀座内腔 阀体 本实用新型 阀体内腔 陶瓷环 止回阀 弹簧 导柱 阀座 外管 布面 阀座中心 活动设置 开机效率 外管内壁 运行过程 镂空支架 出水口 进水口 良品率 内端面 水压 抵接 外壁 镶装 保证 | ||
本实用新型涉及一种喷水编织机止回阀,包括阀座、阀体和阀芯,阀座中心设有进水口,阀体中心设有出水口,阀体固定安装于阀座上,阀芯活动设置在由阀座内腔和阀体内腔构成的空间内,其特征在于:阀座内腔中设有陶瓷环,阀座内腔中设有阀芯导向件,阀芯导向件包括外管和中心导向管,外管镶装在阀体内腔中,中心导向管外壁与外管内壁之间通过镂空支架连接;阀芯一端设有导柱,导柱活动插设在阀芯导向件的中心导向管中,阀芯与阀芯导向件之间设有弹簧,弹簧驱使阀芯另一端与陶瓷环的内端面抵接。本实用新型结构简单,在机器的运行过程中能够保证水压供应稳定,使喷水编织机的开机效率大大提高,使布面质量的良品率也有很大的提升,从而提高了经济效益。
技术领域
本实用新型涉及喷水编织机配件,具体地说是一种喷水编织机止回阀,属于纺织机械技术领域。
背景技术
喷水编织机是20世纪50年代出现的一种新型无梭织机,它与传统的有梭织机及其它的新型无梭织机相比,具有车速高、产量高、质量高、劳动生产率高、机物料损耗低噪音低、能耗小等优点。特别是在制织合成纤维长丝织物时工艺独特,更具优势,因而发展十分迅速,成为四大类无梭织机(剑杆、片梭、喷气、喷水)之一。
喷水编织机与有梭织机以及其它无梭织机区别的关键在于引纬机构,它是靠水流携带纬纱,依靠高压水流与纱线之间的摩擦力,带动纬纱高速通过梭口完成引纬动作。其主要由柱塞喷射泵、测长贮纬装置、夹纬器等零部件组成。引纬机构是喷水编织机中的一个重要机构,引纬机构的作用是将纬纱引入梭口,使之能与经纱交织成织物,喷水编织机性能的好坏与引纬机构有着密切的关系。
喷水编织机在工作过程中会由于各种原因而自动停机,操作工在进行故障处理期间,水缸里的水会慢慢渗漏,在水缸中产生空腔,故在重新开机前必须给水缸补水,以消除空腔。另外,如果纬纱断了,开机前也需要喷射高压水引纬。目前,实现补水和引纬功能主要是采用电子补水的方式,即在开机前,打开电磁阀,使高压水通过电磁阀,并经过三通接头给水缸供水,完成补水或引纬过程。这样,就需要一个能在高压水作用下自动关闭的止回阀,织机正常开机时,电磁阀关闭,止回阀因吸水管内的负压而开启。通过止回阀和电磁阀及三通接头的组合,实现电子补水和正常开机时水路的自动切换。目前,市场上的实现电子补水的止回阀多是采用金属材料(不锈钢)制成,其摩擦系数大,光洁度有局限性,会导致水压供应不够稳定,影响喷水编织机的开机效率,从而影响到布面质量的良品率。而且金属材质的止回阀耐磨性能较差,在高压水工况下长期工作容易出现漏水问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种喷水编织机止回阀,其结构简单,在机器的运行过程中能够保证水压供应稳定,使喷水编织机的开机效率大大提高,使布面质量的良品率也有很大的提升,从而提高了经济效益。
按照本实用新型提供的技术方案:喷水编织机止回阀,包括阀座、阀体和阀芯,所述阀座中心设有进水口,所述阀体中心设有出水口,阀体固定安装于阀座上,所述阀芯活动设置在由阀座内腔和阀体内腔构成的空间内,其特征在于:所述阀座内腔中设有陶瓷环,所述阀座内腔中设有阀芯导向件,所述阀芯导向件包括外管和中心导向管,所述外管镶装在阀体内腔中,中心导向管外壁与外管内壁之间通过镂空支架连接;所述阀芯一端设有导柱,所述导柱活动插设在阀芯导向件的中心导向管中,阀芯与阀芯导向件之间设有弹簧,所述弹簧驱使阀芯另一端与所述陶瓷环的内端面抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述导柱上设有第一台阶,所述中心导向管内设有第二台阶,所述弹簧设置在中心导向管内,弹簧一端与第一台阶抵接,另一端与第二台阶抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀芯导向件以可拆卸方式安装在阀体内。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀座内腔底部的内径大于所述进水口的直径,阀座内腔与进水口之间构成限位台阶,所述陶瓷环镶装在阀座内腔中内,陶瓷环一端与限位台阶抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述陶瓷环以可拆卸的方式镶装在镶装腔内。
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