[实用新型]具有平稳复位功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了具有平稳复位功能的注塑模具，包括底座和定模具，所述定模具位于底座的正上方，定模具的中间位置设置有注塑孔，定模具下表面两侧对称焊接有定位块，定模具下表面两侧对称焊接有定位杆，且定位杆位于两个定位块之间，定位杆倾斜设置在定模具上，两根定位杆上均滑动安装有动模具，底座上表面安装有第一气缸和两个第二气缸，且两个第二气缸位于第一气缸的两侧，第二气缸的活塞杆上连接有挂钩，第一气缸的活塞杆连接有安装板，安装板上表面两侧对称焊接有连接杆，两个连接杆的一端固定有同一个水平设置的连接板。本实用新型结构简单，设计新颖，可以使模具平稳的复位，受力均匀，延长了模具的使用寿命，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及具有平稳复位功能的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。现有的在模具复位时候会出现快慢，并且仅仅依靠弹簧来完成复位，由于弹簧弹性较大，使得复位不稳定，且仅靠弹簧长时间后弹簧会弹性损失，使得模具无法复位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有平稳复位功能的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有平稳复位功能的注塑模具，包括底座和定模具，所述定模具位于底座的正上方，定模具的中间位置设置有注塑孔，定模具下表面两侧对称焊接有定位块，定模具下表面两侧对称焊接有定位杆，且定位杆位于两个定位块之间，定位杆倾斜设置在定模具上，两根定位杆上均滑动安装有动模具，底座上表面安装有第一气缸和两个第二气缸，且两个第二气缸位于第一气缸的两侧，第二气缸的活塞杆上连接有挂钩，第一气缸的活塞杆连接有安装板，安装板上表面两侧对称焊接有连接杆，两个连接杆的一端固定有同一个水平设置的连接板，两根连接杆之间活动安装有活动板，连接板的中间位置设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有成型柱，且成型柱的一端连接有活动板，活动板下表面对称设置有挂杆和限位杆，挂杆与挂钩相匹配，连接板上表面两侧对称固定有固定板，固定板上设置有第二通孔，第二通孔内活动安装有插销，插销上套接有弹簧，弹簧的一端连接有固定板，弹簧的另一端连接插销。

优选的，所述定模具底部的中间位置设置有第一成型腔，两个动模具之间有第二成型腔，且第一成型腔和第二成型腔相匹配。

优选的，所述连接板靠近动模具的侧壁两侧对称设置有定位孔，定位孔为倾斜设置，且定位孔与定位杆尺寸相匹配。

优选的，所述限位杆为L型结构，两个挂杆位于限位杆的两侧，两个限位杆之间的距离等于安装板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过定位块、定位杆、连接杆、连接板、限位杆、挂钩和挂杆等结构的设计，可以使动模具与定模具之间平稳的开模以及复位，受力均匀，延长了模具的使用寿命，同时可以方便的取出产品，操作简单方便，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，可以使模具平稳的复位，受力均匀，延长了模具的使用寿命，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有平稳复位功能的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有平稳复位功能的注塑模具的A处的放大图。

具体实施方式