[实用新型]一种自动焊接台

权利要求书

1.一种自动焊接台，其特征在于：包括焊接移动部件(1)、安装在焊接移动部件(1)背部的安装板(2)和设置在焊接移动部件(1)输出端上的定位焊接部件(3)，安装板(2)上设有与定位焊接部件(3)配合使用的焊丝承载部件(4)，焊接移动部件(1)包括移动底座(1a)、呈竖直状态安装在移动底座(1a)上的竖直移动组件(1b)和安装在竖直移动组件(1b)上的横向移动组件(1c)，定位焊接部件(3)包括两个对称设置在横向移动组件(1c)上的焊接组件(3a)，每个焊接组件(3a)的侧部均安装有牵丝组件(3b)，焊丝承载部件(4)包括焊丝承载组件(4a)和安装在焊丝承载组件(4a)下方的过丝组件(4b)，过丝组件(4b)与牵丝组件(3b)连接，每个焊接组件(3a)包括安装部(3c)和安装在安装部(3c)底部的若干能够实现转动的焊接头(3d)，每个焊接头(3d)均能够拆卸的安装在安装部(3c)上。

2.根据权利要求1所述的自动焊接台，其特征在于：所述移动底座(1a)包括呈水平设置的第一电缸(1d)和安装在第一电缸(1d)输出端上的且垂直于第一电缸(1d)的输出方向的第二电缸(1e)，该第二电缸(1e)底部的两端均设有滑动组件(1f)，每个滑动组件(1f)的一端与第二电缸(1e)底部固定连接，另一端与第一电缸(1d)的侧壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的自动焊接台，其特征在于：所述竖直移动组件(1b)包括安装在第二电缸(1e)输出端上的第三电缸(1b1)和安装在第三电缸(1b1)底端的固定座，横向移动组件(1c)包括固定在第三电缸(1b1)输出端上的安装承载板(1c1)、设置在安装承载板(1c1)上的导轨(1c2)和导杆(1c3)，导轨(1c2)和导杆(1c3)的延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的自动焊接台，其特征在于：所述安装部(3c)包括一个同时套设在导轨(1c2)与导杆(1c3)上的移动块(3c1)、通过螺栓安装在移动块(3c1)上的固定板(3c2)和安装在固定板(3c2)侧部用于固定若干焊接头(3d)的定位支撑柱(3c3)，该固定板(3c2)呈L形结构，定位支撑柱(3c3)通过若干螺栓与固定板(3c2)的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的自动焊接台，其特征在于：所述定位支撑柱(3c3)的底部设有圆形垫板(3c4)和安装在圆形垫板(3c4)下的驱动旋转部(3c5)，所有焊接头(3d)均安装在驱动旋转部(3c5)的输出端上，若干所述焊接头(3d)围绕着定位支撑柱(3c3)的轴线均匀分布，若干焊接头(3d)包括沿着焊接头(3d)的尺寸逐渐增大的第一焊接部(3d1)、第二焊接部(3d2)、第三焊接部(3d3)和第四焊接部(3d4)，第一焊接部(3d1)、第二焊接部(3d2)、第三焊接部(3d3)和第四焊接部(3d4)结构相同。

6.根据权利要求5所述的自动焊接台，其特征在于：所述第一焊接部(3d1)包括安装在驱动旋转部(3c5)底部的固定柱(3d5)和与固定柱(3d5)螺纹连接的焊接柱(3d6)，固定柱(3d5)的外圆周壁上设有外螺纹，焊接柱(3d6)上段的内侧壁上设有内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的自动焊接台，其特征在于：所述焊丝承载组件(4a)包括两个对称设置在安装板(2)前部的限位座(4c)，每个限位座(4c)均包括两个安装限位板(4c1)和两个与两个安装限位板(4c1)一一对应的限位螺栓(4c2)，两个限位螺栓(4c2)共轴线。

8.根据权利要求3所述的自动焊接台，其特征在于：所述过丝组件(4b)包括两个分别位于第三电缸(1b1)两侧的过丝块，每个过丝块均位于一个限位座(4c)的正下方，每个过丝块上均设有通孔。

9.根据权利要求2所述的自动焊接台，其特征在于：每个所述滑动组件(1f)包括一体成型的支撑板(1f2)和安装在支撑板(1f2)端部的滑动块(1f1)，第一电缸(1d)的侧壁设有滑动槽(1f3)，滑动块(1f1)能够沿着第一电缸(1d)的输送方向与滑动槽(1f3)滑动配合。