[实用新型]一种三氯氢硅精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种三氯氢硅精馏塔。精馏塔包括塔体，塔体上方的顶部和塔体下方的底部，所述顶部设置有液体进口和气体出口，底部设置有气体进口和液体出口，至少部分塔体是由多个叠加的桶型腔体组成，所述桶型腔体包括碳纤维复合材料的底板以及与所述底板一体成型的碳纤维复合材料侧壁，所述底板上设置有多个通孔。本实用新型的精馏塔采用一体成型的腔体，底板平整，避免法兰连接，减少了冷桥效应，精馏效率高；采用碳纤维复合材料传热效率好，强度好。

技术领域

本实用新型涉及一种三氯氢硅精馏塔，属于化工设备技术领域。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发 ( 低沸点 ) 组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发 ( 高沸点 ) 组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。

为了提高精馏效率，现有的精馏塔内一般设置有多层塔板，塔板上开设有通孔，使气相和下降液接触，但是现有的塔板一般采用金属板，通过冲压的方式来进行开孔，会导致金属板整体不平整，液体分布不均，通孔上凝结的液体厚薄不一样，使得气体穿过通孔的时间难度不一样，影响塔板效率；塔板的安装一般采用法兰，法兰突出于塔壁外会发生冷桥效应，随着精馏塔产能提高，塔径和塔高的放大，温区温差变大，精馏效果直线下降从而影响精馏塔的提纯质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种三氯氢硅精馏塔。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种三氯氢硅精馏塔，包括塔体，塔体上方的顶部和塔体下方的底部，所述顶部设置有液体进口和气体出口，底部设置有气体进口和液体出口，至少部分塔体是由多个叠加的桶型腔体组成，所述桶型腔体包括碳纤维复合材料的底板以及与所述底板一体成型的碳纤维复合材料侧壁，所述底板上设置有多个通孔。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述桶型腔体底板下端与所述腔体侧壁上端分别设置有相互配合的凹槽和凸起。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述塔体内安装有温度传感器。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述气体出口连接有冷凝器，所述冷凝器通过第一管道连接顶部。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述液体出口连接有再沸器，所述再沸器通过第二管道连接底部。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述塔体的外壁向外依次设置有加热均热层和保温层。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述加热均热层包括加热层和均热层，所述加热层采用石墨发热体进行加热。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述加热层处设置有温度传感器。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述均热层采用石墨烯纳米管复合材料。

所述的一种三氯氢硅精馏塔，所述保温层采用PMI或气凝胶。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的精馏塔采用一体成型的腔体，底板平整，确保液位高度一致。避免法兰连接，减少了冷桥效应。塔体高效保温、辅助加热、均热技术、精馏效率高。采用碳纤维复合材料强度高、密度低，方便运输、安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是腔体的俯视图。

图3是腔体的主视图。