[实用新型]一种自锁式夹具

说明书

本实用新型公开了一种自锁式夹具，包括底座、夹具本体、支撑板和压板；底座安装于夹具本体的一端；在夹具本体上设置有液压腔；在液压腔内设置有活塞驱动轴；在夹具本体上设置有液压管；液压管与液压腔连通，在液压管和液压腔之间设置有逆止阀；在底座的两侧分别设置有一支撑板；支撑板呈C形结构，在夹具本体的一端设置有与支撑板配合的凸台；夹具本体通过凸台与支撑板嵌设卡合；在夹具本体的上方设置有压板，压板的一端与活塞驱动轴接触；压板通过穿过压板的转轴固定于两支撑板之间。本实用新型结构简单合理，定位精准，稳定性好，夹持力度强，组装方便，生产成本低，体积小，具有自锁功能。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种自锁式夹具。

背景技术

模具通常由金属材料制成，质量较重，不易移动。中大型模具一般需要通过吊机进行移模或换模。移模或换模之后需要夹具来固定模具，以确保模具的稳定性。液压油缸是将液压能转化为机械能，并利用该机械能做往复运动的液压执行元件。液压油缸通常是在缸筒的端部进行固定，油缸的另一端是缸杆，缸杆可以随着油缸的驱动而进行伸缩运动。液压油缸常被用于制成夹具使用，具有夹持力度强，操作简单方便的优点。现有的模具固定夹具多采用液压油缸，特别是压板式夹具，具有定位精准，稳定性好，液压强度高的特点。但是现有的压板式夹具结构复杂，安装繁琐，制造成本长，装配时间长，同时不具有自锁功能，安全性和可靠性差，即使部分压板式夹具外置有自锁机构，但体积大，结构繁冗，便利性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自锁式夹具，针对现有技术中的不足，通过夹具本体与支撑板采用巧妙的装配结构设计，同时配合内置的逆止阀，实现自锁功能，解决了现有的压板式夹具存在结构复杂，安装繁琐，制造成本长，装配时间长，同时不具有自锁功能，安全性和可靠性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自锁式夹具，包括底座、夹具本体、支撑板和压板；所述底座安装于所述夹具本体的一端，位于所述夹具本体的下方；在所述夹具本体上设置有中空的液压腔；在所述液压腔内设置有活塞驱动轴；所述活塞驱动轴沿竖直方向运动，上端从所述夹具本体伸出；在所述夹具本体上设置有液压管；所述液压管与所述液压腔连通，在所述液压管和所述液压腔之间设置有逆止阀；所述逆止阀开启，从所述液压管进入所述液压腔方向单向连通；所述逆止阀关闭，所述液压管与所述液压腔之间双向流通；在所述底座的两侧分别设置有一所述支撑板；所述支撑板呈C形结构，在所述夹具本体的一端设置有与所述支撑板配合的凸台；所述夹具本体通过所述凸台与所述支撑板嵌设卡合，在所述夹具本体和所述支撑板之间设置有用于固定所述支撑板和凸台的定位销，所述定位销竖直穿过所述夹具本体和支撑板；在所述夹具本体的上方设置有所述压板，所述压板的一端与所述活塞驱动轴接触；所述压板通过穿过所述压板的转轴固定于两所述支撑板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴穿过两所述支撑板，在所述支撑板的外侧设置有扣环；所述扣环安装于所述转轴上，限制所述转轴沿所述转轴轴向运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述活塞驱动轴上套设有复位弹簧；所述复位弹簧向下顶推所述活塞驱动轴。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述底座上设置有弹簧滚珠槽；在所述弹簧滚珠槽内安装有顶升弹簧，在所述顶升弹簧上方设置有滚珠；所述滚珠凸出所述底座上表面，对所述压板下表面进行顶推。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述底座的下方设置有倒T形的滑块。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，具有定位精准，稳定性好，液压强度高，夹持力度强的优点，采用C形结构的支撑板与夹具本体进行固定，并对压板进行定位安装，配合巧妙，降低了组装难度，大大提高了生产组装效率，制造成本低；采用埋入式的逆止阀，缩小了整体体积，节省安装空间，同时能够使本实用新型实现自锁功能，使用效果好。

附图说明