[实用新型]一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备

说明书

本实用新型涉及一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备，包括：工作台上靠近短边端部固定设有气缸一，气缸一连接设有连接箱，卡盘固定在连接箱上，工作台上另一端部设有气缸二，气缸二端部连接有电机箱，电机箱内设有电机，电机轴端与钻夹头相连接，钻夹头与卡盘之间设有圆形滑槽，圆形滑槽上设有转盘，转盘下方设有滑轮，转盘上方设有电动液压杆一，电动液压杆一另一端设有固定块一，工作台一侧设有倒置的L形支架，L形支架另一端上部设有倒置的伺服电机，伺服电机轴端穿过L形支架设有放置板，放置板另一侧固定设有电动液压杆二，电动液压杆二轴端设有固定块二。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，工作效率高，实现自动翻转工作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备。

背景技术

螺纹在机械结构中很常见，很多零件的连接都是通过内螺纹与外螺纹之间的配合来实现，具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。传统的螺纹加工为人工进行手动攻丝，劳动量大，工作效率低，且精度不高。虽然现在有机器加工，但是对于轴两端的内螺纹加工需要一端加工完成后，手动翻转后再进行另一端的加工，同样也比较浪费时间，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备，其结构合理，工作效率高，实现自动翻转工作。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备，包括：工作台，卡盘和钻夹头，所述工作台为长方体结构，所述工作台相对两侧设有相互平行的两条导轨，所述导轨平行于工作台长边，所述工作台上靠近短边端部固定设有气缸一，所述气缸一运动方向平行于工作台长边，且运动方向朝向工作台另一短边一侧，所述气缸一运动一端连接设有连接箱，所述卡盘固定在连接箱上，且位于气缸一端部所在面的相对面，所述连接箱与工作台接触一面设有与导轨相配合的滑槽一，所述工作台上与气缸一相对一侧端部设有气缸二，所述气缸二朝向气缸一一侧，所述气缸二端部连接有电机箱，所述电机箱与工作台接触面设有与导轨相配合的滑槽二，所述电机箱内设有电机，所述电机轴端朝向气缸一，所述电机轴端与钻夹头相连接，所述钻夹头与卡盘同轴，所述钻夹头与卡盘之间且位于工作台上设有圆形滑槽，所述圆形滑槽上设有转盘，所述转盘下方设有与圆形滑槽相配合的滑轮，所述转盘上方设有电动液压杆一，所述电动液压杆一垂直于工作台表面，所述电动液压杆一另一端转动设有固定块一，所述钻夹头中心轴与电动液压杆一中心轴垂直且相交，所述工作台上长边一侧且平行于电动液压杆一中心轴设有倒置的L形支架，所述L形支架平行于工作台一端上部设有倒置的伺服电机，所述伺服电机轴端穿过L形支架并连接固定设有放置板，所述放置板另一侧固定设有电动液压杆二，所述电动液压杆二轴端转动设有固定块二，所述电动液压杆一和电动液压杆二同轴，所述固定块一和固定块二转动方向平行于工作台短边。

作为改进：所述固定块一和固定块二为弧形结构。

作为改进：所述伺服电机内设有制动器。

本实用新型与现有技术相比优点在于：结构简单，方便操作，将工件用卡盘夹住，通过电动液压杆一和电动液压杆二控制固定块一和固定块二，将工件顶住，打开电机，控制气缸二慢慢移动，实现攻丝作业，一端完成后，将电动液压杆一、电动液压杆二和气缸一反方向移动一段距离，松开卡盘，控制伺服电机转动，将工件选转180°，再进行另一端的攻丝作业，方便快捷，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备的主视图；

图2为本实用新型一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备的左视图；

图3为本实用新型一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备的俯视图；

图4为本实用新型一种两端内螺纹型导向轴内螺纹加工设备的右视图；