[实用新型]一种滚轮式移模支臂

说明书

本实用新型公开了一种滚轮式移模支臂，包括固定座、支臂本体和限位固定块；固定座固定安装于机台侧边；在支臂本体的两端分别设置有定位安装块和止挡块；定位安装块通过螺丝与固定座可拆卸的连接；止挡块凸出支臂本体表面；在支臂本体上活动安装有多个移模滚轮；在支臂本体的下方安装有第一滚轮柱脚和第二滚轮柱脚；限位固定块可拆卸地活动安装于支臂本体上。本实用新型的支臂本体与固定座采用可拆分的结构设计，灵活性好，安装拆分方便，节省占用空间，在支臂本体下方设置有第一滚轮柱脚和第二滚轮柱脚，不仅能够增强支臂本体的承重强度，而且方便支臂本体的移动，同时还能对模具进行移送运输，能够大大提升换模效率，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及换模系统领域，尤其涉及一种滚轮式移模支臂。

背景技术

模具通常有金属材料制成，质量较重，不易移动。移动模具或者换模往往给日常生产活动带来很大的困扰，不仅费时费力，而且危险性大。中大型模具一般需要通过吊机进行移模或换模。当通过吊机将模具吊装到机台上，进行换模时，常常由于机台上方空间有限，无法一步到位。需要在机台上安装移模支臂进行辅助换模。但是，现有的移模支臂通常固定安装于机台的侧边，无法进行移动，占用空间大，灵活性差，同时只能将模具通过移模支臂从机台移出，却无法对模具进行移送运输，给生产作业带来了很大的不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚轮式移模支臂，针对现有技术中的不足，采用与固定座可拆分的结构设计，通过第一滚轮柱脚和第二滚轮柱脚，配合限位固定块，能够实现对模具的移送，解决了现有的移模支臂通常固定安装于机台的侧边，无法进行移动，占用空间大，灵活性差，同时只能将模具通过移模支臂从机台移出，却无法对模具进行移送运输，给生产作业带来了很大的不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种滚轮式移模支臂，包括固定座、支臂本体和限位固定块；所述固定座固定安装于机台侧边；在所述支臂本体的两端分别设置有定位安装块和止挡块；所述定位安装块通过螺丝与所述固定座可拆卸的连接；所述止挡块凸出所述支臂本体表面，防止模具从支臂本体上滑出掉落；在所述支臂本体上活动安装有多个移模滚轮，所述移模滚轮沿所述支臂本体的长度方向相互间隔排列设置；在所述支臂本体的下方安装有用于滚动移走的第一滚轮柱脚和第二滚轮柱脚；所述限位固定块可拆卸地活动安装于所述支臂本体上；所述限位固定块为两个，相对设置；在所述限位固定块上设置有沿所述支臂本体长度方向的调节螺杆；所述调节螺杆穿过所述限位固定块，与顶块连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述支臂本体上设置有多个固定孔；所述固定孔沿所述支臂本体的长度方向排列设置；所述限位固定块呈C形结构，通过螺栓穿过所述限位固定块和固定孔，将所述限位固定块固定于支臂本体上某一位置。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述调节螺杆上套设有弹簧；所述弹簧位于所述限位固定块和顶块之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滚轮柱脚包括第一支撑板、第一支撑柱、滚轮保持座和第一车轮；所述第一支撑板位于所述支臂本体的下方，对所述支臂本体进行承托；在所述第一支撑板下方连接有所述第一支撑柱；所述第一支撑柱下端与所述滚轮保持座连接；在所述滚轮保持座上安装有第一车轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二滚轮柱脚包括第二支撑板、螺牙座、第二支撑柱、车轮座和第二车轮；所述第二支撑板位于所述支臂本体的下方，对所述支臂本体进行承托；所述第二支撑板下方设置有第二支撑柱；所述第二支撑板下方设置有螺牙杆，在所述第二支撑柱顶端设置有螺牙座；所述第二支撑板和所述第二支撑柱通过所述螺牙杆和螺牙座配合进行连接；在所述第二支撑柱的下端安装有车轮座；在所述车轮座的两端设置有转轴；在所述转轴上安装有第二车轮；所述第二车轮为两个，分别位于所述车轮座的两侧。