[实用新型]一种搅拌泄压的研磨液的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌泄压的研磨液的反应釜，所述气缸的活塞杆的左端与横板的右侧壁的中部焊接，所述电机的输出轴的右端与转轴的左端焊接，所述转轴的右端焊接有第一竖杆，所述第一竖杆的顶部与底部的右端均焊接有横杆，两根所述横杆的右端之间焊接有第二竖杆，所述第二竖杆的右侧壁的中部焊接有圆杆，两根所述横杆的外壁均焊接有桨叶；该搅拌泄压的研磨液的反应釜，在两组横杆和多个桨叶的共同作用下，提高了搅拌效果和搅拌质量，原料在圆桶的内部左右晃动，提高了原料与第一竖杆、横杆、第二竖杆和桨叶之间的碰撞，提高了搅拌效率和搅拌质量，泄压效果好，防止圆桶的损坏。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种搅拌泄压的研磨液的反应釜。

背景技术

研磨液大体上由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成。研磨液具有润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面；洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污；防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用；缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。

现如今研磨液应用十分广泛，研磨液在生产时，需要将各个原料倒入搅拌反应釜进行搅拌，使得各个原料间混合的更加均匀，反应效果更好，但传统的搅拌反应釜在搅拌时通常是密封的，由于各个原料在反应时使得搅拌反应釜内部的压强增大，容易导致搅拌反应釜的损坏，而且传统的搅拌反应釜只是通过电机带动桨叶旋转进行简单的搅拌，搅拌效率低，搅拌质量差，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌泄压的研磨液的反应釜，以解决上述背景技术中提出的传统的搅拌反应釜在搅拌时通常是密封的，由于各个原料在反应时使得搅拌反应釜内部的压强增大，容易导致搅拌反应釜的损坏，而且传统的搅拌反应釜只是通过电机带动桨叶旋转进行简单的搅拌，搅拌效率低，搅拌质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌泄压的研磨液的反应釜，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的下端面的四角均通过安装架滚动安装有滚轮，所述底板的上端面的右侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的左端与横板的右侧壁的中部焊接，所述横板的上方通过支架固定安装有圆桶，所述圆桶的左右两侧壁的中部分别焊接有防水轴承和油封轴承，所述防水轴承的内环内壁焊接有转轴，所述横板的上端面的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴的右端与转轴的左端焊接，所述转轴的右端焊接有第一竖杆，所述第一竖杆的顶部与底部的右端均焊接有横杆，两根所述横杆的右端之间焊接有第二竖杆，所述第二竖杆的右侧壁的中部焊接有圆杆，所述圆杆的右端与油封轴承的内环左端焊接，两根所述横杆的外壁均焊接有桨叶，所述圆桶的顶部开设有加料口，所述加料口的内部塞有橡胶塞，所述橡胶塞上开设有透气孔，所述圆桶的底部安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀。

优选的，每根所述横杆上均至少安装有五个桨叶，所述桨叶呈等距分布设置。

优选的，左右相邻的两个所述桨叶呈长短交错设置。

优选的，所述透气孔呈S形设置。

优选的，所述底板的顶部的前后两侧开设有供滚轮滚动的滚轮槽。

优选的，所述圆桶的底部内壁为弧形凹槽设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该搅拌泄压的研磨液的反应釜，在两组横杆和多个桨叶的共同作用下，提高了搅拌效果和搅拌质量，原料在圆桶的内部左右晃动，提高了原料与第一竖杆、横杆、第二竖杆和桨叶之间的碰撞，提高了搅拌效率和搅拌质量，泄压效果好，防止圆桶的损坏；