[实用新型]除尘器滤筒

说明书

本实用新型公开了除尘器滤筒，包括筒体，筒体上端开口连接上端法兰环，筒体下端开口连接底部密封法兰，筒体外包覆有滤材，滤材通过上端法兰环和底部密封法兰固定，所述上端法兰环的下端端面一体成型有纵向密封插槽，纵向密封插槽内套设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈外周设置有用于连接花板的径向密封插槽；本实用新型的除尘器滤筒解决了现有滤筒密封不可靠的问题，上端法兰环与花板实现径向自锁、密封性能可靠、达到有效降低排放的目的。

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种除尘器滤筒。

背景技术

目前，由于滤筒除尘器的滤材,是用无纺布折叠后粘合而成的,所以一个滤筒相当同样长度的布袋不少于15条,因此,结构紧凑,体积小,处理能力大等是滤筒除尘器最大的优点之一。

现有的滤筒安装采用旁装(斜插安装)或上装(垂直安装)的方式,而上装(垂直安装)比旁装(斜插安装)清灰效果好，且制作及更换滤筒更为简单，目前，垂直安装的滤筒的结构、功能分四大部分见下(见图1)：

①上端法兰环；功能是将含尘室与清洁室之间隔断,并起密封和折叠滤材粘连作用；

②中段连接网孔管；根据折叠滤材的长度,连接底部法兰的同时并起支承折叠滤材骨架作用；

③底部密封法兰；一作用是通过中段连接网孔管焊接上端法兰,上、下两端法兰粘连折叠滤材,形成密闭体,无论含尘气体从内或者外部都必须经折叠滤材进行过滤。另一作用则也有用于压紧上端法兰至“隔断孔板”的目的；

④滤材；多数采用无纺布或无纺布腹膜材料进行折叠,起除尘过滤的作用，长度一般在1.8米左右,各别滤筒厂家亦有生产至2.4米的；

⑤密封橡胶圈：用于上端法兰与隔断孔板(称花板)之间的密封连接。

然而上述的滤筒结构上端法兰与隔断孔板(称花板)之间采用的是端面密封，其密封可靠度不高，在使用中容易出现超排现象，即上端法兰与隔断孔板(称花板)之间的密封橡胶圈产生缝隙或撕裂时，端面亦有大量放射粉尘,出现漏风现象。

要想降低排放,就必需解决上端法兰与隔断孔板(称花板)的密封可靠性，因为除尘器在运行中,为了降低滤材阻力会定时向滤筒内反向喷吹,目的是利用高幅振动和反向气流将滤材另一面的“灰饼”清理,由于频繁高幅振动,会使上端法兰的发泡胶“发硬”失效，总之，事实证明如果继续采用端面密封,提高可靠度, 则必须提高隔断孔板(称花板)的平面度和加工粗糙度，如此大的花板如果冷加工制造的话,其成本则会是个“天价”了，所以一些进口的脉冲滤筒除尘才会价格高出布袋除尘器三倍之多。要让企业“用的起”就必须从简单的制造要求的情况下,又能抵抗长期高幅振动而不影响隔断孔板(称花板)与上端法兰密封性能。

发明内容

为了解决上述现有问题，本发明提供了一种上端法兰环可与花板实现径向自锁、密封性能可靠、达到有效降低排放的除尘器滤筒。

本发明的技术方案为：一种除尘器滤筒，包括筒体，筒体上端开口连接上端法兰环，筒体下端开口连接底部密封法兰，筒体外包覆有滤材，滤材通过上端法兰环和底部密封法兰固定，所述上端法兰环的下端端面一体成型有纵向密封插槽，纵向密封插槽内套设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈外周设置有用于连接花板的径向密封插槽。

所述纵向密封插槽包括第一纵向密封插槽和第二纵向密封插槽，第二纵向密封插槽位于第一纵向密封插槽外侧，所述第一纵向密封插槽与滤材上端实现密封固定，所述第二纵向密封插槽内套设所述密封橡胶圈。

所述第一纵向密封插槽和第二纵向密封插槽之间通过环形间隔壁分隔，环形间隔壁朝向第二纵向密封插槽的一面设置有至少一突部。

所述底部密封法兰朝向筒体内部的一面呈下凹的半圆球形面。

作为本发明的进一步改进，还包括有导流锥管，导流锥管的大径端与上端法兰环连接，小径端位于筒体内部。