[实用新型]一种挖掘机斗齿的退火设备

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机斗齿的退火设备，包括机体，机体的左侧端中部设有上料孔，机体的右侧端中部设有下料孔，机体的内腔底部设有分别与上料孔和下料孔相配合的输送机构，机体的内腔顶壁设有若干与输送机构相配合的隔板，隔板把机体的内腔上部自左到右依次分隔成上料腔、加热腔、隔腔、冷却腔和下料腔，加热腔的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置，所有的电动伸缩装置上的伸缩杆的底端固定连接有与输送机构相配合的加热电阻丝；本实用新型整个加工过程，加热和冷却的过程分离开来，相互独立完成，又相互配合完成一次退火工艺，使得生产的时间大幅降低，加工效率大幅提升；通过设置进风孔和出风口，使得冷却腔内的冷却速度提高。

技术领域

本实用新型涉及斗齿加工设备技术领域，具体为一种挖掘机斗齿的退火设备。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。

斗齿的工艺流程：有沙铸造、锻压铸造、精密铸造。沙铸造：成本最低同时工艺水平以及斗齿质量也不如精密铸造和锻压铸造。锻压铸造：成本最高同时工艺水平以及斗齿质量也是最好的。精密铸造：成本适中但对原料的要求十分严格，工艺水平也比较高。有部分精密铸造斗齿由于配料的原因其耐磨度以及质量甚至超过了锻压铸造斗齿。目前精密铸造斗齿为市场上斗齿的主流制造工艺。

斗齿在加工时需要将斗齿缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，提高斗齿的质量，目前的斗齿退火加工，斗齿在放入加热室，加热后，需要继续在退火设备中冷却，才能完成整个退火过程，这种加热方式，特别是冷却阶段，周期长，大幅延长退火周期，使得设备利用率大幅降低，难以满足现阶段生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机斗齿的退火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挖掘机斗齿的退火设备，包括机体，机体的左侧端中部设有上料孔，机体的右侧端中部设有下料孔，机体的内腔底部设有分别与上料孔和下料孔相配合的输送机构，机体的内腔顶壁设有若干与输送机构相配合的隔板，隔板把机体的内腔上部自左到右依次分隔成上料腔、加热腔、隔腔、冷却腔和下料腔，加热腔的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置，所有的电动伸缩装置上的伸缩杆的底端固定连接有与输送机构相配合的加热电阻丝，冷却腔的后侧端均匀的设有若干进气孔，冷却腔的前侧端均匀的设有若干与进气孔相配合的出气孔，进气孔的内腔由内到外依次设有吸气扇和防护网，吸气扇通过连接杆固定连接在进气孔的内孔壁上，出气孔内设有防护网，防护网是金属网，机体的底端均匀的设有若干支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，输送机构包括输送链和两个输送辊，两个输送辊相互对称的分设在机体的内腔左右两侧，两个输送辊通过输送链连接，输送辊通过转轴转动连接在机体上，一转轴贯穿机体的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，上料孔和下料孔在同一直线上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，冷却腔的左右长度是加热腔左右长度的三倍。

作为本实用新型更进一步的技术方案，机体的底端均匀的设有四个支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，支腿是U形结构。

与现有技术相比，本实用新型整个加工过程，加热和冷却的过程分离开来，相互独立完成，又相互配合完成一次退火工艺，使得生产的时间大幅降低，加工效率大幅提升；通过设置进风孔和出风口，使得冷却腔内的冷却速度提高，降低退火时间，提高生产效率。

附图说明