[实用新型]一种焊接装置以及焊接系统

说明书

本公开提供一种焊接装置，包括外壳、以及设于所述外壳内的热烘机构，所述热烘机构能够对具有镀层的物料进行热烘式焊接。相应地，本公开还提供一种包含所述焊接装置的焊接系统。本公开焊接装置可以避免焊接头直接与物料上的镀层接触而造成的粘连问题，操作过程简单易行。

技术领域

本公开涉及一种焊接装置以及包含该焊接装置的焊接系统。

背景技术

目前在薄膜太阳能行业中，对于汇流条的焊接，现有的焊接方式是采用焊头和汇流条全面接触的方式，即先加热焊接头，通过焊接头与汇流条接触后融化汇流条上的镀锡层，渗入并填充汇流条连接处的间隙。采用这种焊接方式，焊接后两者每次的分离，都会造成汇流条与焊接头的粘接拖动，为解决这一问题现在的做法是采用在焊头上包裹铁氟龙布的方法，但是采用这种方法需要经常更换铁氟龙布。

现有技术中，对于汇流条的裁切焊接工艺均采取自动裁切、手动焊接的方法。具体来说，是先对卷状的汇流条进行标准长度的裁切，然后在另外一台焊接设备上进行人工焊接操作，在该焊接设备上通过手动对两条或几条汇流条进行摆放、搭接、手动压焊，焊接完成后还要对焊点进行一个冲压平整的操作，否则焊点的不平整会造成汇流条表面的翘曲，影响产品外观和汇流条在光伏组件上的敷设。可见，由于现有技术对汇流条的裁切焊接只能采用手动焊接方式，因而生产节拍过于缓慢，影响整线节拍。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题而完成了本公开，本公开提供了一种能够避免焊接头直接与物料上的镀层接触的焊接装置以及包含该焊接装置的焊接系统。

根据本公开的一个方面，提供了一种焊接装置，包括外壳、以及设于所述外壳内的热烘机构，所述热烘机构能够对具有镀层的物料进行热烘式焊接。

进一步，所述热烘机构包括用于容置物料的待焊处的腔室和用于加热所述腔室的加热单元。

进一步，所述加热单元包括加热管。

优选的是，所述热烘机构还包括用于存储压缩气体的气源，所述腔室上设有输入口，所述气源中的压缩气体能够通过所述输入口进入所述腔室内。

其中，所述加热管的加热温度范围为400～700℃，所述压缩气体的压力范围为0.1～～0.4MPa。

优选的是，所述腔室的横截面面积与物料的待焊处的面积相适配。

优选的是，所述装置还包括压紧机构，所述压紧机构设于所述外壳内，用于在焊接时压紧物料的待焊处。

进一步，所述压紧机构包括顶针、弹簧和紧定螺钉，所述紧定螺钉设于外壳内，所述顶针的一端通过所述弹簧与所述紧定螺钉相连，焊接时所述顶针的另一端与物料的待焊处相抵。

进一步，所述外壳包括壳身和前盖板，所述腔室设于壳身内，所述腔室的腔室口由所述前盖板封堵，

优选的是，所述装置还包括运动机构，所述运动机构包括第一运动单元和第二运动单元，所述第一运动单元能够带动所述外壳做升降运动，所述第二运动单元能够带动所述前盖板做升降运动。

本公开所述焊接装置是通过热烘方式来熔化物料上的具有低熔点的金属镀层，从而对物料进行焊接操作，以避免使用焊接头，进而避免焊接头与物料之间的粘接拖动现象，其操作过程简单易行。对于太阳能光伏组件中的汇流条(通常由镀锡铜带制成)而言，采用本公开所述焊接装置，通过热烘机构对汇流条上的镀锡层进行热辐射，使之熔化后渗入并填充在汇流条连接处的间隙内，因而可以避免焊接头直接与物料上的镀层接触而造成的粘连，有效保证了焊接完成后的焊接面平整，从而避免采用在焊接头上包裹铁氟龙布的方法，节约了操作时间。

根据本公开的另一个方面，提供一种焊接系统，包括上述的焊接装置、以及送料设备和焊接平台，

所述送料设备用于将待焊的物料输送至所述焊接平台上并使待焊的物料交叠以形成物料的待焊处。