[实用新型]一种螺栓生产用拉伸复合模

说明书

本实用新型公开了一种螺栓生产用拉伸复合模，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有四组导向柱，四组所述导向柱的顶部焊接有顶板，四组所述导向柱上均套接有导向环，所述导向环上水平焊接有移动杆，所述顶板的底部通过螺钉固定有气缸，所述气缸的推动杆上通过螺钉与移动杆固定，四组移动杆的底部通过螺钉固定有上模板，所述上模板的底部焊接有上凹模，上凹模的内部设置有卸料板，所述卸料板的上方连接有顶出杆，所述固定底板的上方固定焊接有下模板，所述下模板设置在四组导向柱之间，所述下模板上开设有固定凹槽。本实用新型，结构合理，设计新颖，螺栓加工拉伸操作便捷，且加工过程中上模板移动稳定，进而有效的提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，尤其涉及一种螺栓生产用拉伸复合模。

背景技术

螺栓作为机械零件的一种，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，由于螺栓广泛应用在各行各业，螺栓的生产加工设备也有很多中，其中拉伸复合模是螺栓生产加工过程中的重要模具，现有的螺栓生产用拉伸复合模在加工螺栓过程中存在着：拉伸复合模的结构复杂，螺栓拉伸操作繁琐，耗时较长，且复合模在使用过程中，移动不稳定，在拉伸过程中不允许出现压痕、歪扭等缺陷，易造成螺栓生产过程中损坏率较高，为此我们设计出一种螺栓生产用拉伸复合模来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓生产用拉伸复合模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺栓生产用拉伸复合模，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有四组导向柱，四组所述导向柱的顶部焊接有顶板，四组所述导向柱上均套接有导向环，所述导向环上水平焊接有移动杆，所述顶板的底部通过螺钉固定有气缸，所述气缸的推动杆上通过螺钉与移动杆固定，四组所述移动杆的底部通过螺钉固定有上模板，所述上模板的底部焊接有上凹模，所述上凹模的内部设置有卸料板，所述卸料板的上方连接有顶出杆，所述固定底板的上方固定焊接有下模板，所述下模板设置在四组导向柱之间，所述下模板上开设有固定凹槽，且固定凹槽中设置有下凸模，所述下凸模的底部粘接有垫板，所述下模板上固定有凸模固定板，所述凸模固定板的上方粘接有压边圈。

优选的，四组所述导向柱的结构相同，相互平行且竖直焊接在固定底板的上方四角。

优选的，所述导向环的上方连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离导向环的一端焊接在顶板的下方，且第一弹簧均套接在导向柱上。

优选的，所述上模板与上凹模的上方均开设有圆形通孔，且上模板与上凹模上的圆形通孔连通，所述顶出杆远离卸料板的一端穿过圆形通过设置在上模板的上方。

优选的，所述垫板的底部等距离均匀连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离垫板的一端连接在下模板上的固定凹槽的槽底。

优选的，所述凸模固定板为O型圈板，且凸模固定板的O型内圈焊接在下凸模上，且凸模固定板通过螺钉固定在下模板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过气缸带动移动杆下移，使移动杆带动上模板上下移动，从而完成拉伸工序，并通过顶出杆通过卸料板将加工零件顶出，螺栓的加工拉伸操作便捷，此过程，上模板上移与下移的过程中，通过移动杆上的导向环在导向柱上移动，上模板移动较稳定，进而有效的提高螺栓的加工质量，本实用新型，结构合理，设计新颖，螺栓加工拉伸操作便捷，且加工过程中上模板移动稳定，进而有效的提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺栓生产用拉伸复合模的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺栓生产用拉伸复合模中的上模板结构俯视图；