[实用新型]一种全自动切管机

说明书

本实用新型公开了一种全自动切管机，包括输送腔，所述输送腔一侧固定连接有校直器，所述输送腔另一侧固定连接有切割腔，所述校直器内部设置有校直辊，所述输送腔内部上方设置有一号压板，所述一号压板下表面设置有一号滚轮，所述一号压板两侧均连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端连接有二号压板，所述二号压板上方设置有二号滚轮，所述调节螺栓一侧设置有输送胶辊，所述输送胶辊下方通过传动带传动连接有输送电机。本实用新型设计新颖，通过设置的输送腔、校直器和切割腔，能够将管材进行自动化输送、切割的操作，送料速度快，切刀力度大，裁剪效率高，性能稳定，裁剪各种硬度厚度的材料均可，裁剪精度高，具有很好的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种切管机，特别涉及一种全自动切管机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材；用于高压锅炉；输送流体用无缝钢管；低压锅炉用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金，包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。

在实际使用过程中，管材需要根据要求进行切割，传统的切割装置无法做到自动化切割，切割效率差，精度低，不适合广泛推广，为此，我们提出一种全自动切管机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动切管机，通过设置的输送腔、校直器和切割腔，能够将管材进行自动化输送、切割的操作，具有送料速度快，切刀力度大，裁剪效率高，性能稳定，裁剪各种硬度厚度的材料均可，裁剪精度高的特点，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动切管机，包括输送腔，所述输送腔一侧固定连接有校直器，所述输送腔另一侧固定连接有切割腔，所述校直器内部设置有校直辊，所述输送腔内部上方设置有一号压板，所述一号压板下表面设置有一号滚轮，所述一号压板两侧均连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端连接有二号压板，所述二号压板上方设置有二号滚轮，所述调节螺栓一侧设置有输送胶辊，所述输送胶辊下方通过传动带传动连接有输送电机，所述输送腔内部下方设置有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设置有控制面板，所述切割腔内部设置有刀具滑轨，所述刀具滑轨内壁设置有刀具滑轮，所述切割腔上方设置有一号气缸，所述切割腔下方设置有二号气缸，所述一号气缸下方连接有一号刀片，所述二号气缸下方连接有二号刀片。

进一步地，所述调节螺栓顶端设置有调节螺母。

进一步地，所述控制面板表面一侧电性连接有显示屏，所述控制面板表面另一侧电性连接有操控按键。

进一步地，所述PLC控制器通过导线分别与控制面板、输送电机、一号气缸和二号气缸电性连接。

进一步地，所述输送腔、校直器和切割腔内部贯穿设置有管材。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种全自动切管机：

1、通过设置的输送腔、校直器和切割腔，能够将管材进行自动化输送、切割的操作，具有送料速度快，切刀力度大，裁剪效率高，性能稳定，裁剪各种硬度厚度的材料均可，裁剪精度高的特点，通过设置的校直器，能够将管材进行平直输送，防止切割过程中出现误差。

2、通过设置的输送电机、传动带和输送胶辊，能够利用输送电机的动力和输送胶辊的摩擦力，带动管材进行输送，传动方式采用皮带传输，极大的增加了传动效率，降低机械损耗，提高输送性能，通过设置的一号压板、二号压板、调节螺栓和调节螺母，能够在传输的过程中对管材施加压力，防止管材跑偏。