[实用新型]一种玻璃扫光装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃扫光装置，包括支架、槽体、底盘组件、打磨头和升降机构；所述槽体开口朝上并水平置于所述支架上；所述底盘组件置于所述槽体内，其具有底盘和安装板，所述底盘为竖直设置的圆柱形结构，所述安装板水平置于所述底盘上端端部，所述安装板的上端设有多条相互连通的凹槽，且其中任意一条凹槽的槽底设有上下贯穿所述安装板与底盘的通气孔，所述通气孔远离安装板的一端外接负压设备，待加工玻璃水平置于所述安装板上并通过所述负压设备提供的负压吸附固定在所述安装板上；所述打磨头通过升降机构悬设在所述槽体的上方，所述升降机构可驱动所述打磨头向下移动并对所述安装板上的待加工玻璃进行打磨扫光或向上移动至复位，其加工效果高。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种玻璃扫光装置。

背景技术

现有的玻璃扫光装置由于其打磨头位于槽体内，而底盘组件与驱动装置传动连接，待加工的玻璃安装在固定在底盘组件的下端，如此加工起来极不方便，且待加工玻璃容易碎裂，同时待加工玻璃还不容易安装在底盘组件上，如此导致加工效率低、良品率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且运行效率高，且良品率高的玻璃扫光装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种玻璃扫光装置，包括支架、槽体、底盘组件、打磨头和升降机构；

所述槽体开口朝上并水平置于所述支架上；

所述底盘组件置于所述槽体内，其具有底盘和安装板，所述底盘为竖直设置的圆柱形结构，所述安装板水平置于所述底盘上端端部，所述安装板的上端设有多条相互连通的凹槽，且其中任意一条凹槽的槽底设有上下贯穿所述安装板与底盘的通气孔，所述通气孔远离安装板的一端外接负压设备，待加工玻璃水平置于所述安装板上并通过所述负压设备提供的负压吸附固定在所述安装板上；

所述打磨头通过升降机构悬设在所述槽体的上方，所述升降机构可驱动所述打磨头向下移动并对所述安装板上的待加工玻璃进行打磨扫光或向上移动至复位。

上述技术方案的有益效果在于，通过底盘组件固定待加工的玻璃，而利用打磨头对待加工玻璃进行扫光打磨，由于待加工玻璃边缘处突出于安装板，故待加工玻璃的边缘，尤其是其拐角处会在打磨头的作用下进行倒角处理。

上述技术方案中还包括水平位移机构，所述槽体为水平设置的长方体形槽，所述底盘组件为多个，多个所述底盘组件在所述槽体内沿其长度方向间隔分布，所述升降机构安装在所述水平位移机构上，所述水平位移机构可驱动升降机构带动所述打磨头水平位移至任意一个所述底盘组件的上方，且所述升降机构可驱动所述打磨头向下移动对对应所述底盘组件的安装板上的待加工玻璃进行打磨扫光或向上移动至复位。

上述技术方案的有益效果在于，设置多个底盘组件使得其中一个底盘组件上进行打磨工作时，其余几个底盘组件上可以预先铺设待加工玻璃，使得设备可以不停歇的运行，以提高其加工效率和设备的利用率，且利用负压固定使得其固定更加方便。

上述技术方案中每个所述底盘组件具有多个安装板，多个所述安装板间隔均匀的安装在对应的所述底盘上，每个底盘组件对应的上多个安装板对应的通气孔的下端汇流一起形成气一个气管接口，每个所述气管接口分别用以外接负压设备。

上述技术方案的有益效果在于，使得每个底盘上可设置多块待加工玻璃，同时进行加工，进一步的提高其加工效率。

上述技术方案中所述水平位移机构包括两条水平设置的第一滑轨和第一驱动装置，两条所述第一滑轨分别固定在所述槽体两侧的上端，且所述第一滑轨的两端分别延伸至靠近所述槽体(2)两端端部的位置；

所述升降机构为两个，两个所述升降机构分别竖直设置在所述槽体宽度方向的两侧上方，且其下端分别与对应侧的第一滑轨滑动连接，所述打磨头置于两个所述升降机构之间，并与两个升降机构的升降端传动连接；