[实用新型]一种阴极辊驱动的绝缘装置

说明书

本实用新型公开了一种阴极辊驱动的绝缘装置，包括阴极辊轴，所述阴极辊轴的轴端头处套有轴套，所述轴套的上下外侧壁处均设置有第一连接块且第一连接块上开设有螺栓孔。本实用新型轴套外侧套有绝缘套，而绝缘套、轴套和驱动齿轮之间通过固定螺栓连接在一起，便于驱动齿轮通过轴套带动阴极辊轴转动，而绝缘套处于轴套与驱动齿轮的连接套之间起到绝缘效果，同时固定螺栓上套有绝缘筒，绝缘筒处于固定螺栓穿过的驱动齿轮位置处，避免固定螺栓的连接体导电，固定螺栓右端压紧端头与驱动齿轮的支撑梁之间设置有绝缘环，用于避免阴极辊轴通过轴套导电至固定螺栓，由固定螺栓的右端压紧端头导电至驱动齿轮的支撑梁上。

技术领域

本实用新型涉及阴极辊驱动绝缘技术领域，具体为一种阴极辊驱动的绝缘装置。

背景技术

阴极辊是应用于电解铜箔作业中的，一般阴极辊依靠外部的动力装置带动而进行旋转，而阴极辊在是处于带电状态下工作的，所以需要将阴极辊轴与动力装置绝缘，即与地面之间进行绝缘；

一般阴极辊驱动绝缘装置不足之处在于：一般阴极辊经过驱动齿轮、平键、绝缘轴套、平键将外部动力装置的动力扭矩传递到阴极辊轴上，设置绝缘轴套的目的，是为了使得阴极辊轴与地绝缘，但是一般的绝缘轴套直接套在阴极辊轴上的，由于是塑料制成的，其开设的塑料键槽挤压强度远低于一般钢材，容易挤压变形，造成较大间隙，当键槽出现间隙时，由于静平衡误差，在阴极辊每工作一转周期内，使得阴极辊静平衡误差的最大和最小处位置，阴极辊将各失重一次，造成阴极辊旋转过程的振动，导致铜箔的断裂和皱折。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阴极辊驱动的绝缘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阴极辊驱动的绝缘装置，包括阴极辊轴，所述阴极辊轴的轴端头处套有轴套，所述轴套的上下外侧壁处均设置有第一连接块且第一连接块上开设有螺栓孔，所述轴套外围设置有驱动齿轮且驱动齿轮为环形体，所述驱动齿轮中间设置有连接套且轴套插在连接套内，所述轴套下侧内壁上开设有平键槽且平键槽内卡放有平键，所述连接套上下外侧壁与驱动齿轮之间通过支撑梁连接且支撑梁上开设有螺栓孔，所述轴套与连接套之间设置有绝缘套组合，所述绝缘套组合内设置有绝缘套且绝缘套套在轴套与连接套之间，所述绝缘套上下外侧壁均固接有第二连接块且第二连接块上开设有螺栓孔，同时第二连接块处于第一连接块与支撑梁之间，相互对齐，所述第一连接块、第二连接块和支撑梁开设的螺栓孔对齐且相互之间通过固定螺栓旋接。

优选的，所述轴套为钢材料制成。

优选的，所述支撑梁和第二连接块的螺栓孔之间插放有绝缘筒且绝缘筒套在固定螺栓上。

优选的，所述支撑梁与固定螺栓的右端压紧端头之间设置有绝缘环且绝缘环套在固定螺栓上。

优选的，所述绝缘环与支撑梁之间设置有垫片且垫片套在固定螺栓上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型阴极辊轴的轴端头处套有轴套且轴套内壁开设的平键槽内卡放有平键，便于轴套稳固地将减速器的动力扭矩传递至阴极辊轴上，并且轴套为钢材料制成，便于增大平键槽的挤压强度，避免传递动力扭矩时导致平键槽变形产生间隙，影响稳固性；

2、本实用新型轴套外侧套有绝缘套，而绝缘套、轴套和驱动齿轮之间通过固定螺栓连接在一起，便于驱动齿轮通过轴套带动阴极辊轴转动，而绝缘套处于轴套与驱动齿轮的连接套之间起到绝缘效果，同时固定螺栓上套有绝缘筒，绝缘筒处于固定螺栓穿过的驱动齿轮位置处，避免固定螺栓的连接体导电，固定螺栓右端压紧端头与驱动齿轮的支撑梁之间设置有绝缘环，用于避免阴极辊轴通过轴套导电至固定螺栓，由固定螺栓的右端压紧端头导电至驱动齿轮的支撑梁上。

附图说明

图1为本实用新型一种阴极辊驱动的绝缘装置整体结构示意图；