[实用新型]一种冷灰分筛机构

说明书

本实用新型公开了一种冷灰分筛机构，包括冷却部和筛分部，冷却部包括卧式可旋转的冷却筒和带动冷却筒转动的动力机构，冷却筒外侧设置有喷淋管和蒸汽罩，喷淋管设置在蒸汽罩内壁上用于给冷却筒降温，蒸汽罩通过第一机架固定设置，冷却筒的两端面上分别设置有伸出蒸汽罩的进料管和出料管，进料管和出料管与冷却筒为一体结构，进料管与热灰输出装置的出料管密封连接，冷却筒与出料管连接处在圆周上均匀设置有若干块朝向冷却筒方向延伸的杨板，出料管的外圆上固定设置有被动链轮，动力机构包括电机和减速器，减速器的输出轴上设置有主动链轮，主动链轮通过链条与被动链轮链接。本实用新型的冷灰分筛结构冷却效率高、安全可靠。

技术领域

本实用新型属于金属废料回收处理设备技术领域，具体涉及一种冷灰分筛机构。

背景技术

在金属冶炼行业，金属熔渣回收再利用越来越得到重视，金属熔渣回收再利用，一般都需要先把熔渣冷却到一定温度然后再进行筛分回收。目前，金属熔渣冷却和筛分时用的是同一直径的回转窑（占地面积较大，提高了对安装空间的要求），且需从与回转窑不相连的远距离处将需冷却筛分的金属熔渣运至回转窑入口处，金属熔渣在冷却筒中没经过充分的降温而直接进入筛分系统，工作周期较长，回收的熔渣温度过高，对工作环境和现场安全造成很大的影响，并且冷却用水不能有效的循环利用，对资源造成极大的浪费，整个冷却分级筛分回收装置效率低下。

公告号为CN205258568U的中国专利公开了一种冷却分级筛分装置，包括固定于冷却架且互相连接的冷却机构和分级机构，所述冷却机构包括冷却筒以及设置在冷却筒外部的冷却罩，其中冷却筒置于冷却罩内部，在所述冷却罩内部设置有用于给冷却筒降温的喷淋系，在冷却罩的一端还设置有电机系，所述电机系包括一个驱动轮，通过电机带动链轮，链条传动来转动冷却筒及筛分筒。所述驱动轮与分级筒的外壁接触，驱动冷却筒旋转，在所述冷却筒内设置有搅拌叶轮，所述冷却筒包括一个进料口和一个出料口，其中冷却筒进料口的高度高于冷却筒出料口的高度，有利于物料的合理导向所述分级机构包括一个与冷却筒出料口连通且随冷却筒同步转动的分级筒总成，所述分级筒总成包括一个分级筒，所述分级筒上布置有细颗粒不锈钢筛网，在所述分级筒总成的外部套接有一个分级罩总成，所述分级罩总成包括一个分级罩壳，在分级罩壳的上部设置有细、中、粗颗粒排灰口各一。该技术方案中动力机构设置在冷却罩内，由于冷却罩内有水，导致动力机构容易损坏且维护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种冷却效率高、安全可靠的冷灰分筛机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括冷却部和筛分部，冷却部包括卧式可旋转的冷却筒和带动冷却筒转动的动力机构，冷却筒外侧设置有喷淋管和蒸汽罩，喷淋管设置在蒸汽罩内壁上用于给冷却筒降温，蒸汽罩通过第一机架固定设置，冷却筒的两端面上分别设置有伸出蒸汽罩的进料管和出料管，进料管和出料管与冷却筒为一体结构，进料管与热灰输出装置的出料管密封连接，冷却筒与出料管连接处在圆周上均匀设置有若干块朝向冷却筒方向延伸的杨板，出料管的外圆上固定设置有被动链轮，动力机构包括电机和减速器，减速器的输出轴上设置有主动链轮，主动链轮通过链条与被动链轮链接。

筛分部包括与冷却筒的出料管连接且随冷却筒同步转动的筛分筒，筛分筒上阵列分布有若干筛分网，各筛分网的密度沿分级筒的轴线逐渐变大，筛分筒外侧设置有支撑筛分筒的第二机架，第二机架上设置有与各筛分网相对应的若干个出料口。

在本实用新型中，进一步的，冷却筒内设置有若干颗钢球，冷却筒在靠近出料管的一端设置有挡球板，挡球板为圆环形，圆环的外圆固定在冷却筒的内壁上。钢球在冷却筒做旋转运动中起到对灰分的研磨，减少大颗粒灰分，从而提高工作效率。挡球板的设置使得钢球始终处在冷却筒内。

在本实用新型中，进一步的，挡球板的内圆连接有带网孔的网板，该网板为圆环形，且挡球板的内圆直径与出料管的直径相同。网板使得冷却筒内直径大于网孔的灰分无法通过杨板进入到出料管内，停留在冷却筒内继续在钢球的研磨作用下转变成直径小于网孔的灰分。