[实用新型]一种汽车配件自动冲压生产线

说明书

本实用新型公开了一种汽车配件自动冲压生产线，包括放料台和限位槽，所述放料台的一侧设置有卸料输送带和驱动源，所述放料台和卸料输送带之间依次等间距设置有若干冲床工位，相邻冲床工位之间设置有机械手单元，所述机械手单元包括气动吸盘和机械手臂，所述机械手臂的一端设置有固定台座，所述固定台座上设置有转动中心轴，所述固定台座上还设置有驱动电机，所述冲床工位的一侧设置有操作台，所述操作台上设置有用于控制所述机械手单元和所述冲床工位工作的PLC控制系统。通过上述方式，本实用新型能够提供稳定的生产过程，生产效率高，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，最大化的确保了其运行成本低，提供安全作业，生产高质量产品的保障。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压生产线，特别是涉及一种汽车配件自动冲压生产线。

背景技术

冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法，而且冲压能制造出其它金属加工方法难以加工出的形状复杂的汽车配件，冲压成形在汽车配件制造工艺中占有重要的位置。

对于较为复杂的汽车配件制造，通常需要多个工序冲压完成，常规的冲压方式为手动冲压，即每一个冲压工序完成后需要人为移动至下一工序，生产效率低下，生产质量不稳定，人力耗费大。随着现代制造技术的发展，冲压生产技术也在向高速化、自动化和柔性化方向发展，常规的手动冲压已无法满足人们日益增高的需求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种汽车配件自动冲压生产线，生产过程稳定，生产效率高，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，最大化的确保了其运行成本低，提供安全作业，生产高质量产品的保障。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种汽车配件自动冲压生产线，包括放料台，所述放料台上设置有用于限定产品位置的限位槽，所述放料台的一侧设置有卸料输送带，所述卸料输送带的一侧设置有用于驱动移动的驱动源，所述放料台和所述卸料输送带之间依次等间距设置有若干个冲床工位，相邻所述冲床工位之间设置有用于转移产品的机械手单元，每一所述机械手单元包括气动吸盘，所述气动吸盘连接有机械手臂，所述机械手臂背离所述气动吸盘的一端设置有固定台座，所述固定台座上设置有转动中心轴，所述固定台座上还设置有用于驱动所述机械手臂绕着所述转动中心轴转动的驱动电机，所述冲床工位的一侧设置有操作台，所述操作台上设置有用于控制所述机械手单元和所述冲床工位工作的PLC控制系统。

优选的，所述机械手臂的长度可调。

优选的，每一所述机械手臂包括贯穿设置在所述转动中心轴上的转动块，所述转动块和所述气动吸盘之间设置有手臂主杆，所述手臂主杆内设置有容纳腔，所述手臂主杆和所述气动吸盘之间设置有手臂次杆，所述手臂主杆内设置有驱动所述手臂次杆沿着所述容纳腔伸缩的驱动气缸。

优选的，所述PLC控制系统的显示输出端和调整输入端连接有电阻式触摸屏。

优选的，所述卸料传输带的一端设置有用于收纳产品的收纳箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种汽车配件自动冲压生产线能够有效提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，冲压成品精度高，整个流程生产流畅，改善了劳动条件，降低了生产成本，缩短了生产周期，保证生产均衡性，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种汽车配件自动冲压生产线的结构示意图；

图2是图1中单个机械手单元和对应冲床工位之间的位置关系；

图3是机械手单元的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：