[实用新型]一种插销式插装阀拆缷装置

说明书

本实用新型涉及一种插销式插装阀拆缷装置，属于冶金机械设备检修技术领域。该插销式插装阀拆缷装置，包括定位组件、咬合组件、动力组件及辅助元件；动力组件由液压缸、液压缸固定螺栓、液压缸连接同心套组成；定位组件包括定位套、定位板、定位盖板、定位螺栓、定位导向螺杆、定位锁紧螺母、定位上调整螺母及定位下调节螺母；咬合组件由左插销半月轴、中间支撑块、右插销半月轴、咬合锁紧螺栓、咬合锁紧螺母组成，左插销半月轴、中间支撑块、右插销半月轴构成一个插销式咬合组件三联件。该插销式插装阀拆缷装置符合同轴度技术要求、作用力大、强度高。

技术领域

本实用新型涉及一种插销式插装阀拆缷装置，属于冶金机械设备检修技术领域。

背景技术

热轧产线是生产汽车板等热轧带钢板材的主要生产线，大量采用了液压控制技术，其中液压插装阀由于通流量大(可达到1000L/min),阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好，被广泛应用。如AGC油缸、弯辊油缸等均采用了大通径的插装阀(通径可达200～250mm)，如图1、2所示，插装阀(30)的外径为N，内径为M，插装阀上端有一台阶(6)，用于安装密封，上半部密封(2)、下半部密封(3)用来密封插装阀(30)和阀体(31)，插装阀(30) 和阀体(31)配合间隙小，一般仅为0.5mm。

在生产过程中，插装阀阀芯频繁动作、油液污染、插装阀制造精度差、密封失效等原因造成插装阀关闭不严、卡死无法动作。此时需要将插装阀拆卸检查，由于插装阀(30)和阀体(31)咬合过紧，很难直接用手直接取出，在安装时，由于插装阀(30)和阀体(31) 不同轴，密封剪切或配合面拉毛，开机后二次故障，造成设备事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种符合同轴度技术要求、作用力大、强度高的插销式插装阀拆缷装置。

本实用新型为了解决上述技术问题提出的技术方案是：一种插销式插装阀拆缷装置，包括定位组件、咬合组件、动力组件及辅助元件；

所述动力组件由液压缸、液压缸固定螺栓、液压缸连接同心套组成；

所述定位组件包括定位套、定位板、定位盖板、定位螺栓、定位导向螺杆、定位锁紧螺母、定位上调整螺母及定位下调节螺母；所述定位套的外径尺寸、阀体的内孔径、所述定位板的内孔径、所述插装阀上部密封位置的尺寸均相同，且所述定位套为所述定位组件、所述咬合组件、所述动力组件和所述插装阀的同轴中心基准；所述定位板通过锁紧螺母固定在所述插装阀的阀台上并与所述阀台紧密贴合；所述定位盖板上的螺栓孔用来连接液压缸，所述定位盖板上的第一通孔用来连接定位导向螺杆，所述第一通孔下表面加工有定位导向凸台；

所述咬合组件由左插销半月轴、中间支撑块、右插销半月轴、咬合锁紧螺栓、咬合锁紧螺母组成，所述左插销半月轴、中间支撑块、右插销半月轴构成一个插销式咬合组件三联件。

上述技术方案的改进是：所述定位套上开有安装咬合锁紧螺栓、咬合锁紧螺母所需要的孔。

上述技术方案的改进是：定位套的内孔与外圆为一刀落的方式形成。

上述技术方案的改进是：所述右插销半月轴的连接孔处在同一轴线上，形成一个通孔，咬合锁紧螺栓穿过液压缸连接同心套的通孔、及该通孔，并用咬合锁紧螺母将液压缸连接同心套和左插销半月轴、中间支撑块、右插销半月轴连接成一个咬合组件。

上述技术方案的改进是：所述左插销半月轴的尺寸加上右插销半月轴的尺寸之和应小于插装阀的外径。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：与现有采用手拉、偏心轴机构、螺旋机构、杠杆机构相比，本用新型采用的液压机构具有作用力大的优势，而且液压缸在拆卸过程始终保持在轴线重合的直线上移动，速度平稳，不会发生倾斜，而造成插装阀在受力运动过程中卡死的问题。