[实用新型]光收发一体组件的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种光收发一体组件的焊接装置，包括底板，所述底板上设有激光发射组件以及装夹组件，所述激光发射组件发射激光至设于装夹组件的产品上，所述装夹组件包括固定座以及旋转头，所述旋转头顶面向下开设一与产品相合的阶梯孔，所述旋转头底面突出形成凸台，所述阶梯孔的中心线与凸台的轴线重合，所述固定座顶面开设与凸台相合的凹槽，所述凸台可转动设在凹槽内。本实用新型提供的光收发一体组件的焊接装置，焊接稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及光收发一体组件技术领域，具体地说，涉及一种光收发一体组件的焊接装置。

背景技术

光收发一体组件制作过程需要进行焊接，焊接中会出现部分的不良品，不良品若直接做报废处理，浪费材料，提高了整体制作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光收发一体组件的焊接装置，焊接稳定可靠。

本实用新型公开的光收发一体组件的焊接装置所采用的技术方案是:

一种光收发一体组件的焊接装置，包括底板，所述底板上设有激光发射组件以及装夹组件，所述激光发射组件发射激光至设于装夹组件的产品上，所述装夹组件包括固定座以及旋转头，所述旋转头顶面向下开设一与产品相合的阶梯孔，所述旋转头底面突出形成凸台，所述阶梯孔的中心线与凸台的轴线重合，所述固定座顶面开设与凸台相合的凹槽，所述凸台可转动设在凹槽内。

作为优选方案，所述激光发射组件包括激光出射头以及用于调节激光出射头位置的移动模组，所述移动模组包括Y轴移动模组以及Z轴移动模组。

作为优选方案，所述激光发射组件还包括角度固定装置，所述角度固定装置包括一相对XY平面成一预设角度的倾斜面，所述激光出射头的激光发射端朝下设在该倾斜面上。

作为优选方案，所述XY平面与倾斜面的夹角为15°-25°。

作为优选方案，所述XY平面与倾斜面的夹角为20°。

作为优选方案，所述固定座下方通过螺栓固定于固定支架，所述固定支架通过螺栓固定连接底板。

本实用新型公开的光收发一体组件的焊接装置的有益效果是：激光发射组件发射激光至产品上，在产品上形成一个焊点，之后手动转动旋转头一预设角度，激光发射组件发射激光再在产品上形成一个焊点，依次重复形成多个焊点，由于阶梯孔中心线与凸台轴线重合，凸台与凹槽相合，转动过程中阶梯孔中心线不会发生位移，对应的产品不会发生位移，因此焊接质量稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型光收发一体组件的焊接装置的结构示意图。

图2是本实用新型装夹组件的分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种光收发一体组件的焊接装置，包括底板10，底板10上设有激光发射组件30以及装夹组件40。激光发射组件30发射激光至设于装夹组件40的产品20上，以对产品20进行焊接。

请参考图1和图2，装夹组件40包括固定座41以及旋转头42，旋转头42顶面向下开设一与产品20相合的阶梯孔43，旋转头42底面突出形成凸台44，阶梯孔43的中心线与凸台44的轴线重合。固定座41顶面开设与凸台44相合的凹槽45，凸台44可转动设在凹槽45内。旋转头42的顶面与底面为相同边数的多边形结构，转动过程可以根据多边形的形状目测焊点的分布。本实施例中，凹槽45为圆形凹槽，所述凸台44为倒角的矩形凸台。

本实用新型中，定义底板10的长度方向为X轴方向、底板10的宽度方向为Y轴方向，底板10的高度方向为Z轴方向。