[实用新型]一种摇摆式夹具

说明书

本实用新型公开了一种摇摆式夹具，包括液压缸体、活塞、缸杆、拉杆和固定座；液压缸体内设置有液压腔，在液压腔底部设置有第一进油孔；在液压腔内活动设置有活塞；活塞与缸杆连接，缸杆从液压缸体的顶部伸出，与拉杆铰接；在拉杆的尾端设置有L形的旋转座；在拉杆的前端设置有压块；在液压缸体上安装有固定座；在固定座上活动安装有两个转轮；转轮位于拉杆的两侧，与旋转座配合。本实用新型结构简单，使用方便，压覆夹持力强，定位固定稳定性好，需要对模具进行固定夹持时，缸杆带动拉杆竖直向下压覆模具，进行固定；当松开模具后，拉杆可向一侧进行摆动，偏离工作台面，避免对模具的移动出现干涉，方便模具移进移出，节省换模时间。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种摇摆式夹具。

背景技术

模具通常由金属材料制成，质量较重，不易移动。中大型模具一般需要通过吊机进行移模或换模。移模或换模之后需要夹具来固定模具，以确保模具的稳定性。但是目前现有的模具夹具，通常固定安装于机台上，然后对模具进行定点固定，夹具多采用液压夹持，具有夹持力度强，操作简单方便的优点。夹具的压板(或者夹块)与液压油缸的缸杆固定连接，缸杆驱动压板对模具进行压覆固定。由于缸杆和压板凸出机台表面，在换模或移模过程中，夹具往往会对模具的移动产生干涉，造成模具或夹具碰伤，安全性差，影响换模效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摇摆式夹具，针对现有技术中的不足，采用活动式的拉杆设计，拉杆可进行摇摆避让，夹具处于不使用状态时，使拉杆向一侧摆动，避免干扰换模作业，解决了由于夹具采用固定式的结构，在换模或移模过程中，夹具往往会对模具的移动产生干涉，造成模具或夹具碰伤，安全性差，影响换模效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种摇摆式夹具，包括液压缸体、活塞、缸杆、拉杆和固定座；所述液压缸体内设置有中空的液压腔，在所述液压腔底部设置有与所述液压腔连通的第一进油孔；在所述液压腔内活动设置有沿竖直方向运动的所述活塞；所述活塞与所述缸杆连接，所述缸杆从所述液压缸体的顶部伸出，与所述拉杆铰接；在所述拉杆的尾端设置有L形的旋转座；所述旋转座为两个，对称设置于所述拉杆的两侧；在所述拉杆的前端设置有压块；在所述液压缸体上安装有所述固定座；在所述固定座上活动安装有两个转轮；所述转轮位于所述拉杆的两侧，与所述旋转座配合。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述液压腔顶部设置有与所述液压腔连通的第二进油孔。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述固定座上设置有接近开关；所述接近开关控制所述第一进油孔和第二进油孔的通断。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缸杆与拉杆的铰接处位于同侧的所述转轮和旋转座之间。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述固定座上还设置有摆动角度调节机构；所述摆动角度调节机构控制所述拉杆的摆动角度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动角度调节机构包括固定板、扭簧、设定螺丝；所述扭簧安装于所述固定板和所述拉杆之间，所述扭簧与所述旋转座分别位于所述转轮的两侧；所述扭簧的一端通过所述设定螺丝与所述固定板固定；所述扭簧的另一端与所述拉杆连接。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，压覆夹持力强，定位固定稳定性好，拉杆与缸杆采用铰接连接，拉杆可在竖直方向内进行摆动，需要对模具进行固定夹持时，缸杆带动拉杆竖直向下压覆模具，进行固定；当松开模具后，拉杆可向一侧进行摆动，进行避让，偏离工作台面，避免对模具的移动出现干涉，方便模具移进移出，节省换模时间，结构灵活，使用效果好。

附图说明