[实用新型]电机端盖组件及电机

说明书

本实用新型涉及电机领域，公开了一种电机端盖组件及电机，该电机端盖组件包括端盖(1)和橡胶支架(2)，所述端盖形成有轴向延伸的轴承室(11)，所述橡胶支架安装于该轴承室中，轴承室的内周壁上形成有延伸至自由端的多个卡槽(12)，所述橡胶支架包括橡胶环(21)和连接至该橡胶环并沿轴向延伸的多个橡胶条(22)，所述橡胶环支撑于轴承室底部，所述橡胶条固定至各个卡槽中并从该卡槽径向向内凸出。本实用新型利用橡胶支架为电机轴承提供弹性支撑，在安装时，将橡胶支架的橡胶环朝向轴承室底部置入，然后使得各个橡胶条嵌入轴承室内周壁上的卡槽中，由此方便地固定橡胶支架的周向和轴向位置。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体地涉及一种电机端盖组件。在此基础上，本实用新型还涉及一种电机。

背景技术

在电机中，电机轴通常通过轴承支承于端盖上的轴承室中。其中，端盖常由铸铝制成，轴承过盈配合地安装于其轴承室中。在实际制造中，难免地在轴承与轴承室之间具有不同的装配公差，这可以利用纸板垫圈、波形垫圈(波形弹簧)衬垫于其中以满足不同加工精度下的装配问题。

然而，利用纸板垫圈、波形垫圈实施装配存在缺陷，如装配难度大、电机噪音和振动影响较高，难以满足用户对电机噪音和振动的苛刻要求。为此，现有技术提出以橡胶圈替代地设置于轴承和轴承室之间的改良结构，不仅能够对轴承提供弹性支撑，还有效减小了振动和安装难度。

从技术逻辑角度而言，简单地以橡胶圈替代如纸板垫圈，尽管可以利用橡胶圈的弹性实施快速安装，但同时意味着其在轴承室内的位置难以固定，可能随着轴承内圈转动；而设计复杂的橡胶圈固定结构，则可能带来较高的安装难度和制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的电机端盖橡胶圈安装便利性和连接可靠性难以平衡的问题，提供一种电机端盖组件，该电机端盖组件能够方便地将用于提供弹性支撑的橡胶支架稳固安装至轴承室中。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电机端盖组件，包括端盖和橡胶支架，所述端盖形成有轴向延伸的轴承室，所述橡胶支架安装于该轴承室中，所述轴承室的内周壁上形成有延伸至自由端的多个卡槽，所述橡胶支架包括橡胶环和连接至该橡胶环并沿轴向延伸的多个橡胶条，所述橡胶环支撑于所述轴承室底部，所述橡胶条固定至各个所述卡槽中并从该卡槽径向向内凸出。

优选地，所述端盖和所述橡胶支架分别具有沿周向均布的3～16个所述卡槽和所述橡胶条。

优选地，所述橡胶条的顶端与所述轴承室的自由端相平齐。

优选地，所述橡胶条的底端与所述橡胶环的底端相平齐以支撑于所述轴承室的底部。

优选地，所述橡胶条连接至所述橡胶环的外周缘，并在连接部位设置有加强筋，并且/或者，所述橡胶环的外径等于所述轴承室的内径。

优选地，所述卡槽在径向内侧的开口部具有弧形收口。

优选地，所述橡胶环的上侧形成有凸起，底部形成有凹槽。

优选地，所述橡胶环底部形成的所述凹槽为间隔分布的多个弧形槽，相邻所述弧形槽之间具有支撑筋。

优选地，所述橡胶条呈圆柱状或条形。

本实用新型的第二方面提供一种具有上述电机端盖组件的电机。

通过上述技术方案，本实用新型利用橡胶支架为电机轴承提供弹性支撑，在安装时，将橡胶支架的橡胶环朝向轴承室底部置入，然后使得各个橡胶条嵌入轴承室内周壁上的卡槽中，由此方便地固定橡胶支架的周向和轴向位置。

附图说明

图1是根据本实用新型一种优选实施方式的电机端盖组件的立体结构示意图；

图2是图1中电机端盖组件的端盖的结构示意图；