[实用新型]一种带二次顶出机构的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种带二次顶出机构的注塑模具，包括上模座、上模板、上模仁、下模仁、下模板、下模座，下模座和下模板之间设置有顶出机构，顶出机构包括上顶针板、下顶针板，上顶针板上设置有水口顶针、产品顶针，产品顶针包括顶杆、延时杆，延时杆包括杆体B和杆帽B，下顶针板贯穿设置有活动道B，活动道B包括让位槽B、滑道B，让位槽B高度大于杆帽B高度，杆体B底端与下模座顶部相抵，下模座内嵌设有压力传感器，下模座顶部贯穿设置有与压力传感器顶面连通的滑槽，杆体B底端设置有插杆，下模座底部设有气缸，气缸输出轴与下顶针板固定连接，下模座底部设置有控制电路。可实现二次顶出，提升模具使用寿命，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体公开了一种带二次顶出机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，通过将熔融树脂由注塑机高压射入型腔中，经冷却固化后得到成型产品。

现有技术中，对于外观不允许露出浇口的产品，一般采用潜伏式进胶结构。采用潜伏式进胶的注塑模具开模后，产品顶针和水口顶针均由顶板同步顶出，产品和水口被同时顶出的过程中，水口被水口顶针顶出后断裂容易发生反弹，一旦大声反弹将划伤产品，影响产品质量。为了避免反弹的发生，可通过分别对水口和产品进行二次顶出的操作，即先通过水口顶针将水口顶出，经过一定的延时后再通过产品顶针将产品顶出。顶出完成后，顶板带动产品顶针复位，产品顶针复位时其底端与下模座顶部相抵，产品顶针在多次冲击作用下容易发生磨损，导致延时误差逐步扩大，影响模具正常使用，降低了产品质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种带二次顶出机构的注塑模具，设置独特的结构，可先将水口顶出再对产品进行顶出，避免水口断裂后反弹造成产品的划伤，减缓产品顶针复位时与下模座的冲击力，提升模具使用寿命，保证产品质量。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种带二次顶出机构的注塑模具，包括从上往下依次设置的上模座、上模板、上模仁、下模仁、下模板、下模座，上模仁和下模仁合拼后形成型腔，下模座和下模板之间设置有顶出机构，顶出机构包括上顶针板、固定连接在上顶针板底部的下顶针板，上顶针板上固定连接有若干水口顶针，水口顶针贯穿下模板和下模仁且与下模板和下模仁滑动连接，上顶针板上贯穿设置有若干产品顶针，产品顶针包括顶杆、延时杆，顶杆包括杆体A和杆帽A，杆帽A固定连接在杆体A底端，上顶针板贯穿设置有活动道A，活动道A包括与杆帽A匹配的让位槽A、与杆体A形状匹配的滑道A，杆帽A设置于让位槽A中且与让位槽A滑动连接，杆体A设置于滑道A中且与滑道A滑动连接，延时杆包括杆体B和杆帽B，杆帽B固定连接在顶杆底端，下顶针板贯穿设置有活动道B，活动道B包括与杆帽B横截面形状匹配的让位槽B、与杆体B形状匹配的滑道B，让位槽B高度大于杆帽B高度，杆帽B设置于让位槽B中且与让位槽B滑动连接，杆体B设置于滑道B中且与滑道B滑动连接，杆体B底端与下模座顶部相抵，下模座内嵌设有压力传感器，下模座顶部贯穿设置有与压力传感器顶面连通的滑槽，杆体B底端固定连接有与滑槽匹配的插杆，插杆设置于滑槽上且与滑槽滑动连接，插杆底端与压力传感器顶面接触，下模座底部固定连接有气缸，气缸输出轴贯穿下模座且与下顶针板底部固定连接，下模座底部设置有控制电路，气缸和控制电路电连接，压力传感器与控制电路数据连接。

优选地，下模座顶部嵌设有缓冲垫圈，杆体B底端与缓冲垫圈顶部相抵。

优选地，下模板底部四侧均固定连接有导柱，导柱贯穿上顶针板和下顶针板且与上顶针板和下顶针板滑动连接，导柱上套设有弹簧，弹簧抵接在下模板和上顶针板之间。

优选地，杆帽A直径比杆体A直径大，杆帽B直径比杆体B直径大。

优选地，缓冲垫圈为硅胶圈。

优选地，下模板和下模座之间固定连接有相对设置的方铁A和方铁B，上顶针板和下顶针板设置于方铁A和方铁B之间。