[实用新型]电池铝壳成型设备及其冷却装置

说明书

本实用新型公开一种电池铝壳成型设备的冷却装置，电池铝壳成型设备包括成型模具，成型模具的上模具包括上模座以及设置在上模座上的冲头，头包括与下模具适配的加工段以及用于与上模座连接的连接段，冷却装置包括冷却机以及设置在冲头中的冷却水路；冷却水路包括设置在连接段的进水口和出水口、分别从进水口和出水口向下延伸至靠近冲头端面的第一水路和第二水路、从进水口和出水口插入至第一水路和第二水路底部的水管以及设置在连接段并连通第一水路与第二水路的第三水路。本实用新型还提出一种电池铝壳成型设备。本实用新型解决了现有技术中成型模具在高频度的拉伸工序中会产生大量的热量，容易加快模具的磨损影响产品加工质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池铝壳成型领域，具体涉及一种电池铝壳成型设备及 其冷却装置。

背景技术

传统的电池铝壳一般采用电池铝壳成型设备的冷却装置一次加工成型， 即铝材板料依次经电池铝壳成型设备的冷却装置上设置的冲裁及拉伸工序加 工后，获得成型铝壳。而拉伸工序通常设置有多道，如一次拉伸工序、二次 拉伸工序、三次拉伸工序、四次拉伸工序、五次拉伸工序、六次拉伸工序及 七次拉伸工序等，各道拉伸工序将铝坯对应拉伸一定长度，直至获得指定长 度的铝壳成品。在拉伸过程中由于模具与工件之间存在一定的摩擦以便工件 的延展，特别是在高频度的拉伸工序中模具会产生大量的热量，容易加快模具的磨损，因此急需一种用冷却装置实现对模具的降温处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种电池铝壳成型设备的冷却装置，以 解决现有技术中模具在高频度的拉伸工序中会产生大量的热量，容易加快模 具的磨损影响产品的加工尺寸及质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种电池铝壳成型设备的冷却装 置，所述电池铝壳成型设备包括成型模具，所述成型模具包括上模具和下模 具，所述上模具包括上模座以及设置在所述上模座上的冲头，所述冲头包括 与下模具适配的加工段以及用于与所述上模座连接的连接段，所述冷却装置 包括冷却机以及设置在所述冲头中的冷却水路；所述冷却水路包括设置在连 接段的进水口和出水口、从所述进水口往所述加工段的自由端延伸的第一水 路、从所述出水口往所述加工段的自由端延伸的第二水路、分别从所述进水 口和出水口插入至所述第一水路和第二水路的封闭端的水管、以及设置在连 接段并连通所述第一水路与第二水路的第三水路。

优选地，所述冷却机包括循环系统和冷却系统；所述循环系统包括相连 通的水泵和水箱，所述水泵的出水端与所述进水口连通，所述水箱的进水端 与所述出水口连通；所述冷却系统包括压缩机与冷凝组件，所述冷凝组件的 热交换面与水箱的表面紧密接触。

优选地，所述冷却机包括循环系统和冷却系统；所述循环系统包括相连 通的水泵和水箱，所述水泵的出水端与所述进水口连通，所述水箱的进水端 与所述出水口连通；所述冷却系统包括设置在所述水泵和水箱之间的连接水 路上的散热器。

优选地，所述冷却系统还包括设置在所述散热器表面的半导体冷却片和/ 或设置在所述散热器一侧的散热风扇。

优选地，所述电池铝壳成型设备的冷却装置还包括油冷机构，所述油冷 机构包括设置在所述连接段的进油口、设置在所述冲头侧面的出油口以及将 所述下模具中的冷却油输送至进油口处的油泵，所述油泵与所述下模具之间 的冷却油路上还设置有过滤器。

优选地，所述电池铝壳成型设备的冷却装置还包括设置在所述冲头上的 散热排气孔，所述散热排气孔从所述冲头的端面向内延伸以形成深孔结构。

本实用新型还提出一种电池铝壳成型设备，包括上述的电池铝壳成型设 备的冷却装置。

优选地，所述电池铝壳成型设备还包括设置在所述冲头下方的脱模板， 所述脱模板上设置有与所述冲头适配的脱模孔。