[实用新型]电池铝壳加工设备

说明书

本实用新型公开一种电池铝壳加工设备，包括用于剪切电池铝壳端口的剪切装置；剪切装置包括：上模，上模包括上模柄以及设于上模柄下方并与其连接的冲头固定座，冲头固定座上设有可插入电池铝壳内腔的冲头，冲头两侧设有压力柱；下模，下模包括呈中空结构的下模座、设于下模座内的剪切活动座以及位于剪切活动座上方的剪切板，下模座与剪切活动座之间设有供剪切活动座上下移动的导轨板，导轨板上设有呈凸凹结构、用于对剪切活动座的运动进行导向的导轨，导轨上方设有导轨固定座；剪切活动座的下方设有顶升组件，顶升组件包括顶杆、弹簧及驱动单元。本实用新型电池铝壳加工设备可同时完成电池铝壳的拉伸与剪切工序，从而提高其生产效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及电池铝壳成型领域，具体涉及一种电池铝壳加工设备。

背景技术

传统的电池铝壳加工设备通常包括依次设置的落料成型工位、浅拉工位、二次拉伸工位及变形拉伸等工位，待成型铝坯材料经电池铝壳加工设备的各个工位加工后，获得电池铝壳的半成品。电池铝壳的半成品需人工搬运至剪切设备处，以通过剪切设备将电池铝壳开口处的毛刺边剪去，从而获得电池铝壳成品。

然而，由于经电池铝壳加工设备成型后的半成品需人工搬运至剪切设备位置处，需耗费一定人力及物力，将提高电池铝壳的制造成本；同时，搬运及上料过程中需耗费一定的时间，将大幅度降低电池铝壳的生产效率。因此，急需一种集拉伸与剪切一体化的电池铝壳成型设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种电池铝壳加工设备，以解决现有的电池铝壳拉伸设备不具备自动剪切功能的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种电池铝壳加工设备，所述电池铝壳加工设备包括依序设置的多个拉伸工位，所述多个拉伸工位中每个工位均设有拉伸模，所述电池铝壳加工设备还包括用于剪切电池铝壳端口的剪切装置，所述剪切装置设于最后一个拉伸模之后，所述剪切装置包括：上模，所述上模包括上模柄以及设于所述上模柄下方并与其连接的冲头固定座，所述冲头固定座上设有可插入电池铝壳内腔的剪切冲头，所述剪切冲头两侧设有压力柱，所述剪切冲头下方连接有用于控制剪切高度的固定芯；下模，所述下模包括呈中空结构的下模座以及设于所述下模座内的剪切活动座，所述下模座与剪切活动座之间设有供所述剪切活动座上下移动的导轨板，所述导轨板上设有呈凸凹结构、用于对剪切活动座的运动进行导向的导轨，所述导轨上方设有导轨固定座；所述剪切活动座的下方设有顶升组件，所述顶升组件包括顶杆、弹簧及驱动单元。

优选地，所述电池铝壳加工设备还包括自动送料机构，所述自动送料机构包括铝壳夹持装置，以及分别与所述铝壳夹持装置传动连接的第一驱动机构及第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述铝壳夹持装置做左右开合运动以夹持铝壳；所述第二驱动机构用于驱动所述铝壳夹持装置沿所述拉伸工位前后运动。

优选地，所述第一驱动机构为伺服电机驱动机构，第二驱动机构为伺服电机或气缸驱动机构。

优选地，所述电池铝壳加工设备还包括自动上料机构，所述自动上料机构设于所述电池铝壳加工设备入料侧且与所述拉伸模的下模对接，所述自动上料机构包括铝坯传送组件及进料板，所述铝坯传送组件用于将卷状铝坯整平并驱动其沿所述进料板运动至所述拉伸模下模位置处，以供所述拉伸模对电池铝壳进行拉伸。

优选地，所述电池铝壳加工设备还包括设于所述拉伸工位之前、用于落料成型的冲裁复合模。

优选地，所述电池铝壳加工设备还包括设于所述电池铝壳加工设备一侧且与所述冲裁复合模下模对接的废料收集机构，所述废料收集机构包括倾斜设置的废料槽以及设于所述废料槽下方的收集箱。