[实用新型]轴承套磨内孔用电磁夹具有效
申请号: | 201821007498.4 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN208514327U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 张学金 | 申请(专利权)人: | 无锡市万向联轴器有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B5/48 |
代理公司: | 北京润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 朱栋梁 |
地址: | 214161 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁轭 永磁体 定子线圈绕组 磁力吸盘 法兰盘 驱动轴 轴承套 固接 内孔 夹具 本实用新型 底部端面 工作效率 夹具轴承 磨床机架 安装腔 防水板 环形端 可转动 端头 磨削 伸入 开口 | ||
轴承套磨内孔用电磁夹具,包括磁轭,磁轭通过法兰盘固定安装在磨床机架上,磁轭中设有定子线圈绕组,且磁轭上用于安装定子线圈绕组的安装腔的开口上设有防水板;驱动轴的端头伸入法兰盘,永磁体可转动地安装在磁轭内,永磁体的一端与驱动轴固接,永磁体的另一端固接有磁力吸盘,磁力吸盘带有U形部,待磨轴承套的底部端面坐于所述U形部的环形端面上。本实用新型能够提高工作效率与磨削质量。
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及轴承套磨内孔用电磁夹具。
背景技术
轴承套为万向联轴器中的主要零件之一,轴承套的内孔精度和粗糙度要求高,零件都是经过淬火处理的,轴承套内孔的加工方法一般是靠四爪卡盘通过人工校正的方法将轴承套外径校正后再进行磨内孔,轴承套有内、外两个孔,从工艺角度要分成粗磨和精磨两道工序,两个内端面,要磨两次,一个轴承套工艺要求转让需要磨六次,一方面工作效率低,工人劳动强度大,另一方面,由于工人操作需要使用额外夹紧力对轴承套进行夹紧,影响了磨削的产品质量。
实用新型内容
本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进,提供一种能够提高工作效率与磨削质量的轴承套磨内孔用电磁夹具。
本实用新型所采用的技术方案如下:
轴承套磨内孔用电磁夹具,包括磁轭,磁轭通过法兰盘固定安装在磨床机架上,磁轭中设有定子线圈绕组,且磁轭上用于安装定子线圈绕组的安装腔的开口上设有防水板;驱动轴的端头伸入法兰盘,永磁体可转动地安装在磁轭内,永磁体的一端与驱动轴固接,永磁体的另一端固接有磁力吸盘,磁力吸盘带有U形部,待磨轴承套的底部端面坐于所述U形部的环形端面上。
其进一步技术方案在于:
所述磁轭带有中部通孔,永磁体套装在磁轭的所述中部通孔内,永磁体与驱动轴固接的一端为中空结构。
所述磁轭的外侧端面上设有弧形槽,弧形槽内可滑动地安装有两个径向限位块,两个径向限位块与待磨轴承套的外圆抵接。
所述两个径向限位块与待磨轴承套中心的连线之间的夹角为110°~125°。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电磁夹具的设计,一方面,待磨轴承套靠电磁吸力被吸住,同时使用两个径向限位块径向限位并辅助保持吸住状态,由于待磨轴承套不存在额外的夹紧力,因此,有效避免了磨削裂纹的产生,确保了磨削质量,且待磨轴承套的取放特别方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图,图中双点划线表示待磨轴承套。
图2为本实用新型的侧视结构示意图,图中还示出了砂轮。
其中:1、磁轭;101、弧形槽;2、法兰盘;3、定子线圈绕组;4、防水板;5、驱动轴;6、永磁体;7、磁力吸盘;8、待磨轴承套;9、径向限位块;10、砂轮。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
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