[实用新型]一种自动贴内衬机

说明书

本实用新型的一种自动贴内衬机，包括机箱，相箱的顶面上设置有上料模组，上料模组的后侧设置有纸盒搬运模组，上料模组的右侧设置有定位机构，定位机构的右侧设置有内衬搬运模组，内衬搬运模组的右侧设置有内衬滚胶搬运模组，内衬滚胶搬运模组的后侧设置有终压模组，终压模组的右侧设置有出料搬送模组。本实用新型实现能自动对内衬纸和盒子完成上料传送、定位、分料、涂胶水、粘合、压紧和下料回收等一列系操作，其自动化操作程度高、生产效率高、产能高、盒子与内衬纸的贴合精度高和贴合效果好，其解决了传统采用人手来对纸盒类产品进行贴装内衬而导致其具有粘贴精度差、生产效率低、产能低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴内衬机。

背景技术

传统对纸盒类产品进行贴装内衬（即贴纸盒里面的一层光面纸）一般都是采用人工来操作的，其具体流程如下：首先，人工拿取待贴内衬的纸盒，接着，人工将胶水刷在纸盒的内衬上，再接着，手工将内衬贴入纸盒的底部，并压紧内衬，以防止内衬与纸盒的底部粘贴不牢固或粘贴不完全。人工对纸盒装贴内衬的操作方法不但具有生产效率低、产能低、产品的品质不稳定和自动化操作程度低等不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其不符合当今企业自动化发展、智能化发展和大规模批量化发展的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动贴内衬机，其实现能自动对内衬纸和盒子完成上料传送、定位、分料、涂胶水、粘合、压紧和下料回收等一列系操作，其整个生产过程无需人工参与操作，其自动化操作程度高、生产效率高、产能高、盒子与内衬纸的贴合精度高和贴合效果好，使用更加方便、快捷，实用性强，其解决了传统采用人手来对纸盒类产品进行贴装内衬而导致其具有粘贴精度差、生产效率低、产能低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种自动贴内衬机，包括机箱，相箱的顶面上设置有上料模组，上料模组的后侧设置有纸盒搬运模组，上料模组的右侧设置有定位机构，定位机构的右侧设置有内衬搬运模组，内衬搬运模组的右侧设置有内衬滚胶搬运模组，内衬滚胶搬运模组的后侧设置有终压模组，终压模组的左侧与纸盒搬运模组连接，终压模组的右侧设置有出料搬送模组。

作为优选，所述上料模组设置有上料支撑架，上料支撑架内设置有产品升降平台，上料支撑架顶部的一侧设置有上料伺服电机。

作为优选，所述纸盒搬运模组包括支撑铝架，支撑铝架的上面设置有纸盒传送皮带，支撑铝架的一侧设置有皮带传送马达， 纸盒传送皮带的前后两侧分别设置有限位挡板，纸盒传送皮带上传送有若干个盒子，相邻二个盒子之间设置有第一定位气缸。

作为优选，所述定位机构设置有平台支撑架，平台支撑架内设置有前后定位调节模组，前后定位调节模组的上面设置有左右定位调节模组，平台支撑架的顶面设置有产品定位平台；前后定位调节模组包括前定位气缸，前定位气缸的后方设置有后定位气缸，前定位气缸与后定位气缸连接设置有第一丝杆，前定位气缸的前侧设置有前后调整手柄，前后调整手柄与第一丝杆连接设置；左右定位调节模组包括左定位气缸，左定位气缸的右侧设置有右定位气缸，左定位气缸与右定位气缸连接设置有第二丝杆，右定位气缸的右侧设置有左右调整手柄，左右调整手柄与第二丝杆连接设置。

作为优选，所述内衬搬运模组包括内衬搬运支撑架，内衬搬运支撑架的左侧设置有前后移动气缸，内衬搬运支撑架的上面设置有用于收集气体的第一波纹管，内衬搬运支撑架的后侧设置有吸嘴组件；吸嘴组件包括吸嘴安装架，吸嘴安装架的下面设置有若干个内衬吸嘴，吸嘴安装架的上面设置有吸嘴上下气缸。