[实用新型]套管损伤检测仪的测试装置

说明书

本实用新型公开了一种套管损伤检测仪的测试装置，属于油气田设备的损伤检测技术领域，所述测试装置包括测试套管、底部固定筒、顶部起吊环和底座，所述测试套管的管壁上设有模拟损伤特征，所述顶部起吊环连接在所述测试套管的一端，所述测试套管的另一端与所述底部固定筒连接，所述底部固定筒可转动地固定在所述底座上。本实用新型能够避免套管损伤检测仪检测的准确性的降低。

技术领域

本实用新型涉及油气田设备的损伤检测技术领域，特别涉及一种套管损伤检测仪的测试装置。

背景技术

套管是一种在钻井过程中和完井后支撑井壁的钢管，油气井中的套管会受到多种因素的影响，导致套管出现裂缝、穿孔、外壁减薄等多种缺陷，从而影响油气井的正常生产。因此，在对油、气井维护时，通常会对套管进行损伤检测。目前，检测套管损伤时一般采用套管损伤检测仪进行检测。

套管损伤检测仪在使用过程中，检测的准确性会逐渐降低，从而无法准确地检测出套管的各种缺陷，导致油气井的正常生产受到影响。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种套管损伤检测仪的测试装置，能够避免套管损伤检测仪检测的准确性的降低。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种套管损伤检测仪的测试装置，所述测试装置包括测试套管、底部固定筒、顶部起吊环和底座，所述测试套管的管壁上设有模拟损伤特征，所述顶部起吊环连接在所述测试套管的一端，所述测试套管的另一端与所述底部固定筒连接，所述底部固定筒可转动地固定在所述底座上。

在本实用新型实施例的一种实现方式中，所述模拟损伤特征包括凹槽、通孔、裂缝中的至少一种，所述凹槽的深度小于所述测试套管的管壁的厚度。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述通孔包括至少两种圆形通孔，所述至少两种圆形通孔的直径不同。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述测试套管的另一端设有模拟射孔区，所述至少两种圆形通孔中的一种分布在所述模拟射孔区中。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述裂缝有多个，多个所述裂缝的延伸方向与所述测试套管的轴向的夹角不同。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述凹槽有多种，每种所述凹槽沿所述测试套管的轴向的长度不同。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述凹槽还包括与所述测试套管同轴的环形槽。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，每种所述凹槽均包括至少两个凹槽，同种的所述至少两个凹槽沿所述测试套管的周向等间隔布置。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述测试装置包括管径不同的至少两种所述测试套管，所述测试套管与所述顶部起吊环和所述底部固定筒均可拆卸连接。

在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述底部固定筒包括端板、外层筒和内层筒，所述外层筒和所述内层筒的一端均连接在所述端板上，且所述外层筒同轴套设在所述内层筒外，所述外层筒的内半径和所述内层筒的外半径的差不小于所述测试套管的壁厚。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在测试套管的一端设置顶部起吊环，在进行测试时，可以通过顶部起吊环将测试套管吊起，通过设置底部固定筒，将测试套管与底部固定筒连接，将底部固定筒可转动地固定在底座上，使得在吊起测试套管时，可以调节测试套管倾斜的角度，模拟套管在井中的实际倾斜情况，通过在测试套管上设置模拟损伤特征，以模拟出套管的实际损伤情况，从而能够采用套管损伤检测仪检测模拟套管上的模拟损伤特征，以检测套管损伤检测仪的精度，根据检测结果对套管损伤检测仪进行调整，确保套管损伤检测仪能够保持较好的精度。

附图说明