[实用新型]一种用于硅块运输保护的自动覆膜设备

说明书

本实用新型涉及硅块覆膜设备领域，尤其涉及一种用于硅块运输保护的自动覆膜设备，包括上料部分、覆膜部分以及下料部分；所述上料部分包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一气动杆；所述支撑板的一侧设有第一滑板；所述下料部分包括第二滑板；所述覆膜部分包括覆膜主体；所述覆膜主体的顶部缠绕于第一收卷机构的外壁；所述覆膜主体的底部缠绕于第二收卷机构的外壁；所述覆膜主体包括侧支杆、分隔杆、保护膜以及连接带。本实用新型利用硅块主体在推动下穿过保护膜，保护膜在推动下留在硅块主体上，实现对硅块的外侧进行保护膜的覆盖；同时利用热压，确保覆膜更加紧凑，实现生产线式的循环加工，效率高。

技术领域

本实用新型涉及硅块覆膜领域，尤其涉及一种用于硅块运输保护的自动覆膜设备。

背景技术

由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一；硅的用途十分广泛，在市场中对其的需求量也是很大；因此硅产品有着广泛的应用前景，硅在加工中为了保证其纯度以及满足多种设备的用途需要，需要对其进行多工序加工。

在硅块加工中，需要将硅块运输至指定的加工区域，而此过程中，硅块是叠放在一起的，为了避免硅块之间相互摩擦、碰撞，需要对其进行覆膜保护，目前的覆膜方式主要是人工操作，效率低，硅块容易压到工人的双手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅块运输保护的自动覆膜设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种用于硅块运输保护的自动覆膜设备，包括上料部分、覆膜部分以及下料部分；所述上料部分包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一气动杆；所述支撑板的一侧设有第一滑板；所述下料部分包括第二滑板，且所述第二滑板与所述第一滑板高度相同；所述覆膜部分包括覆膜主体，且所述覆膜主体位于所述第一滑板、所述第二滑板之间；所述覆膜主体的顶部缠绕于第一收卷机构的外壁；所述覆膜主体的底部缠绕于第二收卷机构的外壁；所述覆膜主体包括侧支杆、分隔杆、保护膜以及连接带，且所述侧支杆缠绕于所述第一收卷机构、所述第二收卷机构的外壁；所述分隔杆等距固定于两个所述侧支杆之间，且相邻所述分隔杆与所述侧支杆围成的空腔结构内嵌入有所述保护膜；所述保护膜的两侧壁固定连接所述连接带的一端，且所述连接带的另一端固定连接所述分隔杆；所述连接带等距设有若干个。

优选的，所述支撑板与所述第一滑板的高度相同，且所述第一滑板靠近所述支撑板的端部连接有输送带；所述输送带与所述第一滑板相互垂直分布，且所述输送带与所述第一滑板的高度相同，为了实现循环的机构，提高加工效率。

优选的，所述输送带的表面放置有硅块主体，且所述硅块主体的宽度小于保护膜的宽度；所述硅块主体的外表面小于所述保护膜的面积。

优选的，所述第一收卷机构包括卷筒和转动电机，且所述卷筒的外壁缠绕有所述覆膜主体；所述卷筒的端部转动连接所述转动电机；所述第一收卷机构与所述第二收卷机构的结构相同；为了实现循环的提供膜主体，完成连续性的加工。

优选的，所述第一收卷机构安装于固定顶板的底面，且所述固定底板通过支柱连接固定底板；所述固定底板的表面设有所述支撑板、第一滑板、第二收卷机构以及第二滑板，为了对使用膜后的废料进行自动收集。

优选的，所述固定底板的底部设有第二气动杆，且所述第二气动杆位于所述第一收卷机构背离所述第一滑板的一侧；所述第二气动杆的底部连接热压机构，且所述热压机构位于所述第二滑板的顶部，为了确保覆膜更加紧凑，避免膜的掉落。

优选的，所述热压机构包括固定盒和电热环，且所述固定盒设于所述第二气动杆的底端；所述固定盒的底面设有所述电热环。

优选的，所述固定盒为矩形空腔结构，且所述固定盒的电性连接所述电热环；所述电热环为U型结构。