[实用新型]一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模有效
申请号: | 201821006839.6 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN208712647U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 唐元超;秦帅;牛新立;王爱红;郑德强;张千玉;万心海 | 申请(专利权)人: | 唐元超 |
主分类号: | B21D37/02 | 分类号: | B21D37/02;B21D45/04;B21D53/10 |
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地址: | 253200 山东省德州市夏*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铆合模 固定底座 铆合 圆锥滚子轴承 轴承内组件 定位卡孔 可调换式 定位块 可调换 工型 内组件 容纳孔 本实用新型 等距开设 卡合固定 卡合连接 内部安装 中心处 灵活 配合 | ||
本实用新型公开了一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模,包括铆合模固定底座、若干个可调换式铆合定位块和轴承内组件,铆合模固定底座顶部的边侧等距开设有若干个工型定位卡孔,若干个工型定位卡孔的内部均卡合连接有可调换式铆合定位块,铆合模固定底座顶部的中心处开设有内组件锥形容纳孔,内组件锥形容纳孔的内部安装有轴承内组件。本实用新型一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模,铆合模固定底座顶部边侧设有的若干个工型定位卡孔,在配合若干个可调换式铆合定位块的使用下,可以任意选择不同卡合固定的位置,从而灵活适应不同种的轴承内组件,使用更加灵活,适用范围更广。
技术领域
本实用新型涉及一种铆合模,特别涉及一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模。
背景技术
圆锥滚子轴承安装后,为了保证精度和加工效率,必须用专用的模具进行铆合。现有模具由于铆合模上的内组件容纳孔和铆合模的位置是相对不变的,因此一个铆合模只能铆合一种型号的轴承内组件,使用不灵活;同时,由于铆合模是受力工装,铆合模上的容纳孔位置属于工装上的薄弱部位,在经过一定频次的使用后,有损坏的可能,现有铆合模的容纳孔和铆合模主体是一体的,往往因为一个容纳孔的损坏导致整个工装的报废,这样无疑增加了企业的工装模具成本,在铆合结束之后,由于压力会导致轴承内组件不易取出,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模,以解决上述背景技术中提出的铆合模具使用局限、容易损坏导致整体报废、铆合后轴承内组件不易取出、工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模,包括铆合模固定底座、若干个可调换式铆合定位块和轴承内组件,所述铆合模固定底座顶部的边侧等距开设有若干个工型定位卡孔,若干个所述工型定位卡孔的内部均卡合连接有可调换式铆合定位块,所述铆合模固定底座顶部的中心处开设有内组件锥形容纳孔,所述内组件锥形容纳孔的内部安装有轴承内组件,所述铆合模固定底座底端的中部固定设有顶出座,所述顶出座顶部开设有圆槽,所述圆槽的中心处嵌接有微型气缸,所述微型气缸的输出端传动连接有顶出板,所述铆合模固定底座底端的边侧固定设有环形减震座,所述环形减震座的底端通过橡胶减震垫与环形底座的顶端固定连接,所述铆合模固定底座的一边侧安装有开关,所述微型气缸通过开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内组件锥形容纳孔为锥孔,且所述内组件锥形容纳孔的锥面开设有若干个圆弧槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述可调换式铆合定位块的一端均固定设有定位头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶出板的顶端等距固定设有四个顶出块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶减震垫等距贯穿设有若干个减震弹簧,所述减震弹簧的顶端和底端分别与环形减震座的底端和环形底座的顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模,铆合模固定底座顶部边侧设有的若干个工型定位卡孔,在配合若干个可调换式铆合定位块的使用下,可以任意选择不同卡合固定的位置,从而灵活适应不同种的轴承内组件,使用更加灵活,适用范围更广,同时若干个可调换式铆合定位块相互分离,当其中一个或几个损坏时,便于更换和维修,避免一次全部更换,节约成本;
2、本实用新型一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模,顶出座内部设有的微型气缸,在配合顶出板和顶出块的使用下,可以实现电动从底部对轴承内组件进行顶出,方便操作者取下轴承内组件,同时加快工作效率;
3、本实用新型一种新型可调换圆锥滚子轴承铆合模,环形减震座通过橡胶减震垫与环形底座的设计,在配合若干个减震弹簧的使用下,可以有效对压力机的压力进行缓冲,避免下压的瞬间压力过大导致装置的损坏。
附图说明
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