[实用新型]一种工程陶瓷激光加工设备

说明书

本实用新型公开了一种工程陶瓷激光加工设备，包括工作台、激光加工模组、激光加热模组和二维位移载物模组；所述工作台水平设置；所述二维位移载物模组置于所述工作台的上端，并位于所述激光加工模组的激光切割头的下方，其具有二维位移载物台和辅热吸盘组件；所述激光加工模组具有对工程陶瓷进行加工的激光加工部，所述激光加热模组用以照射所述工程陶瓷的上端并对其上端加热。其结构简单，且在加工时同时利用辅热吸盘组件和激光加热模组分别对工程陶瓷的下端和上端进行加热，以确保工程陶瓷在加工时，其上端和其下端的温度均衡，避免工程陶瓷的加工处受热不均而出现裂纹。

技术领域

本实用新型属于一种激光加工设备，尤其涉及一种工程陶瓷激光加工设备。

背景技术

工程陶瓷在激光加工过程中，存在以下的问题：当工程陶瓷较厚(超过0.8mm)时，当对其进行加工时，激光加工产生的熔渣容易在加工部位重铸，影响加工效果。且激光加工面从上到下的温度不同，形成温度梯度，工程陶瓷的底部产生拉应力，导致工程陶瓷出现裂纹，影响加工效果。目前现有技术中为解决上述问题通常采用向加工区域喷射气体或液体的方法，例如，文献号为CN10627119A的专利《一种液体辅助激光的陶瓷钻孔方法及钻孔系统》公开了一种采用在激光加工时采用第一射流向钻孔区域喷射冷却液体，加工完成后，采用第二射流向钻孔区域喷射腐蚀性液体的方法。但是，采用这种方法，并没有避免加工过程中的热应力的问题，采用喷射腐蚀性液体腐蚀加工部位的方法，可能会将其余部分腐蚀。另一文献号为CN102211255B的专利《一种激光切割方法及设备》公开了一种在工件的切割处加吹氧气，使工件材料与氧气充分接触并在激光的作用下迅速汽化，加吹的氧气带走熔融的氧化物及汽化物，同时驱散切割处以外的热量，减小了热影响区，但是，这种方法在加工较厚的工程陶瓷时，还是不能保证底部的热影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能对厚度相对较大超过0.8mm厚度的工程陶瓷进行加工且可避免工程陶瓷加工处产生裂纹的激光加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种工程陶瓷激光加工设备，包括工作台、激光加工模组、激光加热模组和二维位移载物模组；

所述工作台水平设置；

所述激光加工模组通过第一支撑件固定在所述工作台的上方，其具有激光加工部，且所述激光加工部突出于所述第一支撑件的前侧并位于所述工作台的上方；

所述激光加热模组设在所述第一支撑件的下端或是通过一根立杆悬设在所述工作台上端；

所述二维位移载物模组置于所述工作台的上端，并位于所述激光加工部及激光加热模组的下方，其具有二维位移载物台和辅热吸盘组件，所述辅热吸盘组件水平置于所述二维位移载物台上，所述辅热吸盘组件上水平放置有工程陶瓷，所述辅热吸盘组件用以吸附固定工程陶瓷并对其下端进行加热，所述二维位移载物台带动所述辅热吸盘组件和工程陶瓷在所述激光加工部的下方前后左右移动；

所述激光加工部用以对所述工程陶瓷进行加工，所述激光加热模组用以照射所述工程陶瓷的上端并对其上端加热。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，利用二维位移载物台带动所述工程陶瓷在激光切割头下方同一水平面移动以对工程陶瓷上端面进行加工，如此自动化程度高且安全性高,同时利用辅热吸盘组件和激光加热装置分别对工程陶瓷的下端和上端进行加热，以确保工程陶瓷在加工时，其上端和其下端的温度均衡，避免工程陶瓷的加工处受热不均而出现裂纹。

上述技术方案中所述第一支撑件为“n”形板，所述第一支撑件置于所述工作台的上方，且其两侧边的下端分别与所述工作台上端左右两侧边的中部连接，所述激光加工模组置于所述第一支撑件的上端中部；所述二维位移载物台置于所述工作台的上端，并位于所述第一支撑件的下方，所述二维位移载物台带动所述辅热吸盘组件和工程陶瓷在所述第一支撑件的下方前后左右移动。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。