[实用新型]管状膜供应机及圆柱电芯套膜机

说明书

本实用新型揭示了管状膜供应机及圆柱电芯套膜机，其中，管状膜供应机包括送膜机构，用于供应扁平薄膜，其可以使扁平薄膜预打开后再扁平化；开膜机构，通过从所述扁平薄膜的上下表面施加背向的吸附力使其打开并定位。本方案设计精巧，结构简单，通过在扁平薄膜的输送过程中使薄膜预打开，从而能够在后续更加便利的进行扁平薄膜的打开，有利于提高开膜效率及开膜的充分性，结合自动开模结构在实现扁平薄膜自动打开的同时，能够有效实现打开薄膜的定位，从而为后续的电芯插入创造了有利条件，同时，开膜过程是在输送辊之后进行，因此能够有效避免背景技术中输送辊对打开薄膜形状的影响，从而保证薄膜打开形态的稳定性和有效性。

技术领域

本实用新型涉及电芯加工设备领域，尤其是管状膜供应机及圆柱电芯套膜机。

背景技术

在进行圆柱电芯加工时，需要对电芯表面进行套膜以防止损伤和污染，因此各种各样的套膜机如雨后春笋般涌现出来，如专利申请号为：201620043784.0，名称为：一种电池喷码及套膜设备的中国专利，其揭示了一种将套膜、喷码、套垫片装置和热缩处理装置集成在一起的电池加工设备，并且采用将管状膜套装到竖直的电芯外的方式进行套膜，虽然其集成度高，但是其也存在一定的缺陷，主要表现为：

1、由于管状膜的内圆直径与电芯的直径相近，因此在进行套装时，需要使管状膜与电芯准确的定位，才能保证顺利的套装，其控制难度大，并且即使能够有效的保证它们精确的对位，由于它们的尺寸相近，且管状膜的质地较软，在嵌套的过程中，极易因为电芯侧壁的阻力造成管状膜变形，影套装效率。

2、由于电芯处于竖直状态，其在套装时极易发生倾倒，导致无法套装的问题；虽然采用一定的固定结构（夹具）来使电芯进行固定，但是电芯的区部区域势必会被夹具遮挡，从而导致管状膜无法有效的套装到相应位置，导致套装的充分性差，影响套装质量。

3、由于管状膜是由两个夹棍配合输送，因此它们输送的管状膜无法保持完全撑开的状态，影响后续的套装，并且由于是管状膜相对电芯移动，管状膜在移动过程中的定位精度也会影响到后续的套装作业。

4、通过夹具固定电芯进行输送，对应的输送线就必须是循环线，且需要多个夹具来实现多个电芯的同步输送，这就造成了设备结构的复杂化和成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种管状膜供应机及圆柱电芯套膜机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

管状膜供应机，包括

送膜机构，用于供应扁平薄膜，其可以使扁平薄膜预打开后再扁平化；

开膜机构，通过从所述扁平薄膜的上下表面施加背向的吸附力使其打开并定位；

支撑板，至少用于支撑送膜机构输送的薄膜。

优选的，所述的管状膜供应机中，所述送膜机构通过限位机构形成多条独立的薄膜通道。

优选的，所述的管状膜供应机中，所述送膜机构通过预扩张机构使扁平薄膜预打开，所述预扩张机构包括至少一对间隙设置且可分别绕各自的中心轴自转的第一滚轮，每对第一滚轮沿第三方向延伸，且它们之间设置一直径大于每对第一滚轮的间隙的滚珠。

优选的，所述的管状膜供应机中，所述开膜机构包括可沿第三方向往复移动的一组高位吸嘴及一组低位吸嘴，所述高位吸嘴设置于面板上，所述面板与驱动其上下移动的驱动装置卡接。

优选的，所述的管状膜供应机中，所述管状膜供应机还包括切膜机构，用于将送膜机构输送的扁平薄膜切割成设定长度的薄膜单体。

优选的，所述的管状膜供应机中，所述支撑板上形成有沿第一方向延伸的弧形槽，每个弧形槽中形成有供低位吸嘴贯穿的孔。