[实用新型]管状膜自动供应机及柱状电芯套膜机

说明书

本实用新型揭示了管状膜自动供应机及柱状电芯套膜机，其中，管状膜自动供应机，至少包括送膜机构，所述送膜机构至少包括使扁平薄膜预打开后再扁平化的预扩张装置及压平装置，并且，所述送膜机构具有至少一条供薄膜通过的薄膜通道。本方案设计精巧，结构简单，通过在扁平薄膜的输送过程中使扁平薄膜预先打开后再扁平化，能够保证顺利的输送，并且预打开使薄膜内壁的贴附紧密性降低，为后续快速的开膜提供了便利，有利于提高开膜效率及开膜的充分性，有利于提高整体的套膜效率。

技术领域

本实用新型涉及电芯加工设备领域，尤其是管状膜自动供应机及柱状电芯套膜机。

背景技术

在进行柱状电芯加工时，需要对电芯表面进行套膜以防止损伤和污染，因此各种各样的套膜机结构中，都需要采用供膜设备来自动供膜，供膜设备通常是将扁平的薄膜输送到一定位置后，再将扁片薄膜打开成管状形态，然而，由于扁平薄膜的内壁贴附较为紧密，因此在打开时，往往存在无法快速打开的情况，这严重影响了后续套膜的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种管状膜自动供应机及柱状电芯套膜机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

管状膜自动供应机，至少包括送膜机构，所述送膜机构至少包括使扁平薄膜预打开后再扁平化的预扩张装置及压平装置，并且，所述送膜机构具有至少一条供薄膜通过的薄膜通道。

优选的，所述的管状膜自动供应机中，所述预扩张装置包括至少一对间隙设置且可分别绕各自的中心轴自转的滚轮，每对滚轮沿第三方向延伸，且它们之间设置一直径大于每对滚轮的间隙的滚珠。

优选的，所述的管状膜自动供应机中，所述送膜机构通过限位机构形成多条独立的薄膜通道。

优选的，所述的管状膜自动供应机中，还包括开膜机构，通过从所述扁平薄膜的上下表面施加背向的吸附力使其打开并定位。

优选的，所述的管状膜自动供应机中，所述开膜机构包括可沿第三方向往复移动的一组高位吸嘴及一组低位吸嘴，所述高位吸嘴设置于面板上，所述面板与驱动其上下移动的驱动装置卡接。

优选的，所述的管状膜自动供应机中，还包括切膜机构，用于将送膜机构输送的扁平薄膜切割成设定长度的薄膜单体。

优选的，所述的管状膜自动供应机中，还包括至少用于支撑薄膜的支撑板，所述支撑板上形成有沿第一方向延伸的弧形槽。

柱状电芯套膜机，包括上述任一的管状膜自动供应机。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，通过在扁平薄膜的输送过程中使扁平薄膜预先打开后再扁平化，能够保证顺利的输送，并且预打开使薄膜内壁的贴附紧密性降低，为后续快速的开膜提供了便利，有利于提高开膜效率及开膜的充分性，有利于提高整体的套膜效率。

结合自动开膜结构在实现扁平薄膜自动打开的同时，能够有效实现打开薄膜的定位，从而为后续的电芯插入创造了有利条件，同时，开膜过程是在输送辊之后进行，因此能够有效避免开膜后再输送辊对薄膜形状的影响，能够保证薄膜打开形态的稳定性和有效性。

本方案的供膜机能够同时进行多路薄膜的供应，并且各薄膜之间不会产生干扰，有利于进一步提高供膜效率，进而改善套膜效率。

附图说明

图1是本实用新型的送膜机构及切膜机构的立体图；

图2是图1中C区域的放大图；

图3本是本实用新型中开膜装置的立体图。

具体实施方式