[实用新型]一种反洗排污阀杆组件

说明书

本实用新型公开了一种反洗排污阀杆组件，包括底座(7)和连接在底座(7)上的排污阀体(1)，底座(7)为可沿排污阀轴线作上下运动的移动底座，排污阀体(1)内设置有排污阀杆，排污阀杆为包括内排污阀杆(4)和外排污阀杆(3)的双层结构，外排污阀杆(3)通过法兰与底座(7)固定连接，内排污阀杆(4)通过传动齿轮(6)与连接在底座(7)上的电动马达(2)轴向连接，连接在底座(7)上的传动齿轮(6)与脉冲式编码器(5)电连接，外排污阀杆(3)和内排污阀杆(4)的同一横截面处对应开有四组阀杆排污孔(8)。本实用新型的有益效果：排污阀的开闭和排污强度可自动调节控制，云端监控。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域中一种排污装置，特别涉及一种反洗排污阀杆组件。

背景技术

在高温、高压、高粘度物料(如塑胶)行业的过滤设备设计中，为提高过滤设备的使用寿命和工作效率，反清洗过滤装置正受到广大公司的青睐。排污装置可在滤料阻截的污染物达到一定量时，通过反向冲洗清除阻截的污染物，是反清洗过滤装置的重要部件之一，在排污过程中，为平衡滤后物料压力波动，需要根据内部压力及时改变排污强度。目前市场上的排污装置中，其排污强度控制和监测的自动化程度不高，因此，排污工作效率不高，操作不便。

实用新型内容

针对现有排污装置中存在的缺陷和现实需要，本实用新型提供一种反洗排污阀杆组件。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种反洗排污阀杆组件，包括底座和连接在底座上的排污阀体，底座为可沿排污阀轴线作上下运动的移动底座，排污阀体内设置有排污阀杆，排污阀杆为包括内排污阀杆和外排污阀杆的双层结构，外排污阀杆通过法兰与底座固定连接，内排污阀杆通过传动齿轮与连接在底座上的电动马达轴向连接，连接在底座上的传动齿轮与脉冲式编码器电连接，外排污阀杆上开有四个用于清除排污阀杆中杂质的外阀杆排污孔，内排污阀杆的同一横截面处对应开有四个内阀杆排污孔；

所述外排污阀杆和内排污阀杆上的四个阀杆排污孔均匀分布于阀杆侧壁的同一水平截面上；

所述脉冲式编码器为增量式光电脉冲式编码器。

本实用新型的有益效果：排污阀的开闭通过脉冲式编码器控制，排污强度可调节；自动化控制，云端监控，排污过程由脉冲式编码器控制自动完成，无需人工干预，减少工作人员的劳动强度。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图中，1、排污阀体；2、电动马达；3、外排污阀杆；4、内排污阀杆；5、脉冲式编码器；6、传动齿轮；7、底座；8、排污孔。

具体实施方式

为克服现有排污装置中存在的缺陷，满足现实需要，设计一种反洗排污阀杆组件(如图1)，包括底座7和连接在底座7上的排污阀体1，底座7为可沿排污阀轴线作上下运动的移动底座，排污阀体1内设置有排污阀杆，排污阀杆为包括内排污阀杆4和外排污阀杆3的双层结构，外排污阀杆3通过法兰与底座7固定连接，内排污阀杆4通过传动齿轮6与连接在底座7上的电动马达2轴向连接，连接在底座7上的传动齿轮6与脉冲式编码器5电连接，外排污阀杆3上开有四个用于清除排污阀杆中杂质的外阀杆排污孔8，内排污阀杆4的同一横截面处对应开有四个内阀杆排污孔8；所述外排污阀杆3和内排污阀杆4上的四个阀杆排污孔8均匀分布于阀杆侧壁的同一水平截面上；所述脉冲式编码器5为增量式光电脉冲式编码器。