[实用新型]一种弯管机的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种弯管机的定位机构，包括安装底座，安装底座的顶部设置有第一滑槽，安装底座的顶部横向分别设置有第一滑轨和第二滑轨，该种弯管机的定位机构设置有安装底座、第一滑轨和第二滑轨，第二滑轨可在第一滑槽中滑动，同时在安装底座的顶部印刷有刻度齿，在装夹定位时首先将待弯折的管件固定第二滑轨上的固定模与紧固器之间，然后根据弯折尺寸滑动第二滑轨，调节第二滑轨与第一滑轨间的距离，确定距离后再将第一滑轨上的紧固器固定，可避免在测量后装夹造成弯折误差，从而提高弯折的精度，并且第一滑轨与第二滑轨间的距离可调节，便于长度较长的管件装夹，两点固定可提高较长管件的装夹稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种弯管机的定位机构。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样，在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄。

现有的弯管机的定位机构，在需要对管件定点弯折时，操作人员需要使测量工具辅助，量取合适的长度再将需要弯折的管件夹在弯管机的夹具上弯折，这种通过辅助工具测量的方式，在装夹管件时容易造成管件偏移，影响加工精度，长度较长的管件在装夹折弯时固定不稳，容易造成折弯时管件弹出，对操作人员造成身体伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机的定位机构，以解决上述背景技术中提出测量不便折弯误差较大，较长管件装夹不稳定折弯时弹出易发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机的定位机构，包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有第一滑槽，所述安装底座的顶部横向分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨的顶部均开设有第二滑槽，所述第一滑轨与第二滑轨的顶部一侧均通过转轴连接有固定模，所述第一滑轨与第二滑轨的顶部均设置有紧固器，所述紧固器的顶部中间设置有气缸，所述气缸的输出端通过活塞连接有紧固头，且所述紧固头位于紧固器的顶部一侧，所述紧固器的顶部另一侧贯穿有第二螺栓，且所述第二螺栓贯穿紧固器并延伸至第二滑槽的内部，所述紧固头的一侧与固定模的外表面均设置有凹槽，所述第二滑轨的顶部另一侧设置有第一螺栓，且所述第一螺栓贯穿第二滑轨并延伸至第一滑槽的内部，所述第一螺栓与第二螺栓的外表面上方均固定有握把

优选地，所述固定模的外表面四周均设置有凹槽，且四个所述凹槽均呈“圆弧状”，同时四个所述凹槽的直径各不相同。

优选地，所述第一滑槽设置有两条，且两条所述第一滑槽以安装底座的中心线为中心对称排布于安装底座的顶部。

优选地，所述第二螺栓的直径的等于第二滑槽的宽度。

优选地，所述固定模高度等于紧固头的高度，且所述紧固头与固定模采用生铁制作而成。

优选地，第一滑轨与第二滑轨平行排布于安装底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种弯管机的定位机构设置有安装底座、第一滑轨和第二滑轨，第二滑轨可在第一滑槽中滑动，同时在安装底座的顶部印刷有刻度齿，在装夹定位时首先将待弯折的管件固定第二滑轨上的固定模与紧固器之间，然后根据弯折尺寸滑动第二滑轨，调节第二滑轨与第一滑轨间的距离，确定距离后再将第一滑轨上的紧固器固定，可避免在测量后装夹造成弯折误差，从而提高弯折的精度，并且第一滑轨与第二滑轨间的距离可调节，便于长度较长的管件装夹，两点固定可提高较长管件的装夹稳定性，同时还设置有固定模，固定模的四周设置有不同半径的圆弧凹槽，便于不同直径的管件装夹，进一步提升装夹的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型弯管机的定位机构的结构示意图；