[实用新型]刀具状态回馈系统

说明书

本实用新型公开一种刀具状态回馈系统，其特征在于：所述的回馈系统包括四轴马达（1），在四轴马达（1）的壳体上设置有固定架（2），固定架（2）上设置有接近开关（3），所述的接近开关（3）通过数据线与四轴马达（1）的PLC集成控制系统相连。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、准确地检测出是否出现断刀情况的刀具状态回馈系统。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工系统，特别是一种刀具状态回馈系统。

背景技术

利用加工中心在某些产品上加工某类特殊孔的过程中，极易出现断刀的情况，在这种情况下，如果能够实时、准确的检测出是否断刀是极为重要的，一旦出现断刀情况，设备应立即自动采取停机、报警等措施，这样就可以避免因一把钻孔刀具在加工过程中断裂后，后序对该孔进行精加工的如铣刀、铰刀等相继断裂、甚至这些精加工刀具把主轴撞伤的风险。而现有的一些断刀检测方法或检测装置均存在着检测灵敏度低、失误率高、成本高等问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、准确地检测出是否出现断刀情况的刀具状态回馈系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种刀具状态回馈系统，其特征在于：所述的回馈系统包括四轴马达1，在四轴马达1的壳体上设置有固定架2，固定架2上设置有接近开关3，所述的接近开关3通过数据线与四轴马达1的PLC集成控制系统相连。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的刀具状态回馈系统，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它在加工过程，能实时、高效、准确的监控特定的刀具的情况，当特定刀具断裂后，无需人工发现与干预，设备即可以自动停止并报警，减少因刀具断裂后，不能及时发现而持续生产不合格产品、后工序加工刀具的损毁，大大减少了刀具成本、人工成本、原材料浪费，直接降低产品加工成本，增加企业利润，保证产品的质量及交货期，增加客户的满意度。整个装置低功耗、安装简单、动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等特点。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种刀具状态回馈系统，它包括四轴马达1，在四轴马达1的壳体上设置有固定架2，固定架2上设置有接近开关3，这个接近开关3通过数据线与四轴马达1的PLC集成控制系统相连。

本实用新型实施例的刀具状态回馈系统的工作过程如下：首先在PLC集成控制系统中设定M代码，

在编写加工程序时，当某把需要监控的、易断的刀具执行完成加工程序内容后，在下一个程序段编写程序，改程序能够让该把刀具的前端迅速移动到接近开关前，最后编写M代码执行程序。

在加工过程中，如果刀具完好，刀具前端在移动到接近开关前时，接近开关会感应到刀具并产生信号回路，程序中的M代码执行完成，设备自动运行下一段程序；而如果刀具已经断裂，刀具前端在移动到接近开关前时，接近开关就感应不到刀具，因此不能产生信号回路，此时，程序在执M代码时，因设备接收不到M代码所对应的信号而报警停止。