[实用新型]一种自动加锡焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动加锡焊接装置，包括焊箱本体，焊箱本体内部集成有控制电路，其前端为焊接区，焊接区上侧连接有自动出锡管，自动出锡管出锡口下侧的焊箱本体上设有自动感应开关，焊箱本体的焊接区内还通过滑轨连接有焊刀，焊刀连接有感温线，且焊刀作用在出锡口和自动感应开关之间，焊接区还设有向外延伸载具槽，载具槽连接在出锡口和自动感应开关之间的箱体本体上。本实用新型预先将线材和连接器在载具上进行固定，随后进行焊接，并且，在焊接过程中，自动感应出锡，自动化程度高，焊接效果好，且焊刀加热速度快，焊温均匀。

技术领域

本实用新型涉及高清接口焊接领域，特别涉及一种自动加锡焊接装置。

背景技术

目前在高清接口中的焊接有HOT-BAR及高频感应焊,其中，HOT-BAR焊接时，存在焊头发热不均匀的问题，这会影响产品焊接的质量，造成产品的成品率下降。

高频焊是指利用高频电流，流经工件接触面所产生的电阻热，并施加压力（或不施加压力），使工件金属形成连接的一种焊接方法，这种方式会对电子器件产生不确定的影响，故而在高清接口焊接中较少的使用。

所以，需要研制出一种新的焊接装置应用在高清接口焊接上。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种自动加锡焊接装置，预先将线材和连接器在载具上进行固定，随后进行焊接，并且，在焊接过程中，自动感应出锡，自动化程度高，焊接效果好，且焊刀加热速度快，焊温均匀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动加锡焊接装置，包括焊箱本体，焊箱本体内部集成有控制电路，其前端为焊接区，焊接区上侧连接有自动出锡管，自动出锡管出锡口下侧的焊箱本体上设有自动感应开关，焊箱本体的焊接区内还通过滑轨连接有焊刀，焊刀连接有感温线，且焊刀作用在出锡口和自动感应开关之间，焊接区还设有向外延伸载具槽，载具槽连接在出锡口和自动感应开关之间的箱体本体上。

进一步地，自动出锡管为双道布置，焊刀（5）双侧布置。

进一步地，焊刀前侧为刀头，中部设有滑动连接槽位，后端与气缸连接，焊刀通过滑动连接槽位连接滑块并与滑轨滑动连接。

进一步地，载具为叠合结构，前端为线夹槽，线夹槽向后端连接有线槽。

综上所述，本实用新型集成控制电路，实现自动焊接，焊接过程中，首先在载具上完成连接器和线材的固定，焊接过程仅需将载具从载具槽内推入焊接区，当载具遮挡住自动感应开关时，自动出锡管会出锡，具体为推动锡条从出锡管进入连接器和线材的焊接部位，同时，气缸推动焊刀对焊接部位进行焊接，且感温线能实时监测刀头温度，从而控制刀头温度恒定。

值得注意的是，焊刀由一种特殊易导热之材料构成,故而其加热时间快，避免长时间加热导致PCB板铜箔起层，而且自动出锡，解决了PCB板不能预锡的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型焊刀结构示意图；

图3是本实用焊接位置作用示意图；

图4是本实用新型载具示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种自动加锡焊接装置，如图1-4所示，焊箱本体1内部集成有控制电路，其前端为焊接区，该焊接区上侧连接有自动出锡管2，具体的，自动出锡管2为双道布置，其出锡口作用在焊接部位，具体正对待焊接的连接器。