[实用新型]新型自调整装夹装置

说明书

本实用新型公开一种新型自调整装夹装置，其特征在于：所述装夹装置包括卡盘（1），在所述卡盘（1）的端面上设置有三爪夹头（2），每个三爪夹头（2）靠近卡盘（1）圆心的一端处都设置有凹型槽（3），在卡盘（1）的圆心处设置有弹性轴（4），所述弹性轴（4）通过弹簧（5）与卡盘（1）相连。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够自动让产品定位面与定位基准之间进行找正，最大限度的减少人为干扰因素的新型自调整装夹装置。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹装置，特别是易中天新型自调整装夹装置。

背景技术

在利用数控车床对棒料进行二次加工时，一般都要使用三爪夹头来装夹产品，传统的三爪夹头在放入粗坯时，需要操作人员自己拿住产品去找准定位基准，然后利用三爪夹头将棒料的一端夹紧，而且在夹紧后直接利用机床开始加工；这种手工操作的方式极易发生产品定位面偏离夹具定位基准的情况，不能保证产品质量。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够自动让产品定位面与定位基准之间进行找正，最大限度的减少人为干扰因素的新型自调整装夹装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种新型自调整装夹装置，其特征在于：所述装夹装置包括卡盘1，在所述卡盘1的端面上设置有三爪夹头2，每个三爪夹头2靠近卡盘1圆心的一端处都设置有凹型槽3，在卡盘1的圆心处设置有弹性轴4，所述弹性轴4通过弹簧5与卡盘1相连。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的新型自调整装夹装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的装夹装置（三爪夹头）在使用过程中需要人工定位所存在的问题，设计出一种能够实现自动调整的结构，利用这种装夹装置来装夹棒料时，产品定位面与定位基准之间的找正完全依靠设备的自行调节，这样能够最大限度的减少人为干扰因素，减少定位误差；这种定位方式与以往相比更加灵活，并且可适应不同形状的粗坯精确定位，适用范围较广。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种新型自调整装夹装置，包括卡盘1，在卡盘1的端面上设置有三爪夹头2，每个三爪夹头2靠近卡盘1圆心的一端处都设置有凹型槽3，在卡盘1的圆心处设置有弹性轴4，所述弹性轴4通过弹簧5与卡盘1相连。

本实用新型实施例的新型自调整装夹装置的工作过程如下：利用本装夹装置装夹工件（棒料）时，首先由操作人员手工将工件放到三爪夹头2的中心处，让工件的一端顶在弹性轴4的端面上，并向卡盘1所在的方向按压，直至弹簧5收缩至极限量时停止；然后按动设备启动开关，三爪夹头2向内运动，将工件夹紧；

工件被夹紧后，刀架上的定位刀座会移动到定位点，然后三爪夹头2松开工件，在弹簧5的作用下，弹性轴4会推动工件朝向定位刀座的方向运动，工件的另一端面会与定位刀座的端面接触，由于在此过程中弹簧5始终会对工件施加以沿其轴向的力，这个力会保证工件的一端与弹性轴4的端面保持平行并紧密接触、工件的另一端与定位刀座的端面保持平行并紧密接触，此时完成了工件的定位工作，

再次按动设备启动开关，三爪夹头2重新将工件夹紧，工件定位完成，即可开始执行加工程序。