[实用新型]一种冲床递进片材限位装置

说明书

本实用新型涉及一种冲床递进片材限位装置，所述冲床上设有下模座和下模，下模安装在下模座上，所述限位装置包括分别设于片材两侧的多个升降柱，升降柱可升降的穿设在下模设有的通孔内，升降柱下端设有外径大于通孔孔径的限位凸圈，限位凸圈嵌于下模座设有的盲孔内，限位凸圈与盲孔之间设有弹簧连接，所述升降柱上端通过连接件转动连接有限位件，限位件沿周侧设有用于嵌置片材边缘的环形凹槽。本实用新型设计合理，结构简单，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种冲床递进片材限位装置。

背景技术

级进模一般由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。

冲床用于冲压递进片材时，片材从下模一端输入且呈间歇式向前递进，下模上必须设置相应机构以使片材浮离下模上表面一定高度才能保证片材顺畅递进。现有技术中，通常是在片材两侧分别设置多个导料柱，并将导料柱上部开设固定的环形导向槽，然后将片材两侧嵌置在相应环形导向槽，以带动片材浮离下模上表面，并向前滑动递进；由于环形导向槽是固定不动的，片材在环形导向槽内滑移，很容易导致导向槽磨损和发热，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，使用寿命长的冲床递进片材限位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲床递进片材限位装置，所述冲床上设有下模座和下模，下模安装在下模座上，所述限位装置包括分别设于片材两侧的多个导料柱，每个导料柱均包括升降柱，升降柱可升降的穿设在下模设有的通孔内，升降柱下端设有外径大于通孔孔径的限位凸圈，限位凸圈嵌于下模座设有的盲孔内，限位凸圈与盲孔之间设有弹簧连接，所述升降柱上端通过连接件转动连接有限位件，限位件沿周侧设有用于嵌置片材边缘的环形凹槽。

作为优选，所述限位件沿轴中心设有轴孔，连接件为螺母，升降柱上端凸设有螺纹轴，螺纹轴穿过轴孔与螺母连接，以将限位件轴向限位。

作为优选，所述限位件沿轴中心设有轴孔，连接件为螺栓，升降柱上端设有螺纹孔，螺栓穿过轴孔与螺纹孔连接，以将限位件轴向限位。

作为优选，所述限位件由耐磨材料成型。

本实用新型采用以上技术方案，将传统导料柱用相对独立的多个部件来替代，将环形导向槽单独设置在限位件上，并将限位件轴向限位在升降柱上端，从而使得片材在环形凹槽内向前递进时，片材与环形凹槽形成滚动连接，磨损小，不易发热，有效延长其使用寿命，并且使得限位件可以单独采用耐磨材料成型，从而能够节省材料成本。本实用新型设计合理，结构简单，使用寿命长。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型冲床递进片材限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中导料柱上部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中导料柱上部的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3之一所示，本实用新型的冲床递进片材限位装置，所述冲床上设有下模座1和下模2，下模2安装在下模座1上，所述限位装置包括分别设于片材3两侧的多个导料柱4，每个导料柱4均包括升降柱41，升降柱41可升降的穿设在下模2设有的通孔内，升降柱41下端设有外径大于通孔孔径的限位凸圈42，限位凸圈42嵌于下模座1设有的盲孔内，限位凸圈42与盲孔之间设有弹簧43连接，升降柱41上端通过连接件44转动连接有限位件45，限位件45沿周侧设有用于嵌置片材3边缘的环形凹槽46。

作为优选，所述限位件45由耐磨材料成型。