[实用新型]一种自动喷码设备

说明书

本实用新型公开了一种自动喷码设备，包括物料台，送料装置，喷码装置，走料装置以及感应装置，所述送料装置位于物料台上，喷码装置位于物料台和走料装置中间，感应装置位于走料装置的后面；所述走料装置与电机连接，所述送料装置，喷码装置，走料装置以及感应装置均与主控制箱电连接，所述物料台包括物料自由摆放区和物料定位区，所述走料装置包括主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴位于从动辊轴的下方，两辊轴之间的夹缝与物料台的高度齐平，所述送料装置为一传送气缸。该自动喷码设备生产效率高、节省劳动力成本。

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，具体地，涉及一种自动喷码设备。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。随着社会的进步，产品向多样性发展，喷码作业的位置也越来越多变，为确保合理布置产线，一般要配置多个喷码机，生产成本较高。现有技术中，喷码机的喷码效率低，智能化程度不高，导致需要大量的人力支出来支撑整个生产线，增加了生产成本，人工劳动强度大，效率低，易出现大量不良品，严重依赖人工的操作经验与熟练度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、节省劳动力成本的自动喷码设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷码设备，包括物料台，送料装置，喷码装置，走料装置以及感应装置，所述送料装置位于物料台上，喷码装置位于物料台和走料装置中间，感应装置位于走料装置的后面；所述走料装置与电机连接，所述送料装置，喷码装置，走料装置以及感应装置均与主控制箱电连接，所述物料台包括物料自由摆放区和物料定位区，所述走料装置包括主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴位于从动辊轴的下方，两辊轴之间的夹缝与物料台的高度齐平，所述送料装置为一传送气缸。

作为其中一种改进方案，所述喷码装置包括喷头以及喷码机，所述喷头通过油墨导管与喷码机相连，喷码机与主控制箱连接。

作为其中一种改进方案，所述喷码机上设有控制键盘和LED显示屏，喷码机体里面设有油墨盒。

作为其中一种改进方案，所述感应装置为接近传感器，接近传感器为光电型接近传感器，所述接近传感器与主控制箱电连接。

作为其中一种改进方案，所述物料定位区在物料台上由一排成对平行设置的金属片组成，所述成对金属片的中心轴线在一条水平线上的，成对金属片的两金属片之间有间隙，且它们的间隙宽度相等。

作为其中一种改进方案，所述传送气缸前面设有一个推送片，所述推送片宽度与密封定位区两金属片之间的间隙宽度相同，推送片末端位于靠近传送气缸的两金属片之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷码设备采用主控制箱，协调控制传送、喷码、感应步骤，自动喷码产品型号以及生产信息，喷码机可由控制键盘手动编写喷码信息，并通过控制单元自动转码喷码，感应装置感应产品的喷码进度，协调下一次喷码动作，整个过程，只需要一位人工在物料台上将物料放置到物料定位区上，提高了生产效率以及生产的精准度。

附图说明

图1为自动喷码设备的整体结构示意图；

图中：1.物料台；11.物料自由摆放区；12.物料定位区；13.金属片；2.送料装置；21. 推送片；3.喷码装置；31.喷头；32.喷码机；33.油墨导管；34.控制键盘；35.LED显示屏；4.走料装置；41.主动辊轴；42.从动辊轴；5.感应装置；6.电机；7.主控制箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。