[实用新型]一种漏磁探伤机

说明书

本实用新型提供一种漏磁探伤机，包括外壳、钢管和多个辅助定位轮，外壳相对的侧壁上开设有贯通的圆形通孔，且圆形通孔内滑动插接有钢管，钢管的侧壁下端抵触有多个辅助定位轮，且辅助定位轮的下端转动连接在外壳的内底壁上，所述钢管的侧壁上端抵触有纵向升降控制装置的下端。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的对需要的检测的钢管进行传输，快速检测，且能有根据钢管的口径有效的调节传输装置的位置，适配各种口径的钢管，应用范围广，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及无损检测设备技术领域，具体涉及一种漏磁探伤机。

背景技术

漏磁探伤指的是借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。漏磁探伤可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。随着工业现代化的迅猛发展，对优质钢管的需求越来越大，工厂的钢管在出厂之前必须进行质量检测，漏磁检测作为一种高效的检测方法，可有效检测钢管内外部缺陷，且对试件表面要求低，无需耦合剂，已被广泛应用于各种铁磁性材料的检测过程中，尤其适用于细长铁磁性构件的高速质量检测，如钢管、钢丝绳和铁轨等。为了简化钢管纵向缺陷检测方法，CN201710194579.3公开了一种基于旋转磁化场的钢管纵向缺陷漏磁探伤装置，通过通过对钢管进行分时局部磁化，从而将两套纵向缺陷检测主机简化为一套，上述方法可以实现磁化器固定，钢管直线前进的检测方式，然而由于上述检测方法在钢管进入检测时，无法有效的匹配各种规格的钢管，检测的钢管口径单一。此外，上述检测装置的机械结构与信号系统复杂，占的空间较大，成本高，实用性较低，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种漏磁探伤机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漏磁探伤机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的对需要的检测的钢管进行传输，快速检测，且能有根据钢管的口径有效的调节传输装置的位置，适配各种口径的钢管，应用范围广，便于推广。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种漏磁探伤机，包括外壳、钢管和多个辅助定位轮，外壳相对的侧壁上开设有贯通的圆形通孔，且圆形通孔内滑动插接有钢管，钢管的侧壁下端抵触有多个辅助定位轮，且辅助定位轮的下端转动连接在外壳的内底壁上，所述钢管的侧壁上端抵触有纵向升降控制装置的下端，且纵向升降控制装置上端相对的两侧通过两个对称设置的L形支撑杆与外壳的内顶壁固定连接，所述外壳的内侧壁上固定连接有滑动变阻器；

所述纵向升降控制装置包括液压缸、第一活塞、金属铁杆、电磁铁、液压筒、安装板、压紧轮和探测机构，所述液压缸相对的侧壁与两个L形支撑杆横向一段相对的一端垂直连接，且两个框架的上端与外壳的内顶壁垂直连接，所述液压缸的内侧壁上滑动连接有第一活塞，且第一活塞的上端中部垂直连接有第一液压杆的下端，所述第一液压杆的上端到达液压缸的外腔并垂直连接金属铁杆的下端中部，所述第一液压杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与金属铁杆的下端和液压缸的上端连接，所述液压缸的上端对称连接有两个与金属铁杆的两端相匹配的电磁铁，所述液压缸的下端对称贯通连接有两个液压筒，且液压筒的内侧壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的下端中部垂直连接第二液压杆的上端，且两个第二液压杆的下端到达液压筒的外腔并垂直连接同一个安装板的上端，所述第二液压杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第二活塞的下端和液压筒的内底壁连接，所述安装板的下端对称转动连接有两个压紧轮，位于左侧的所述压紧轮的中部固定插接有第一转轴，且第一转轴的前端连接电机的输出端，电机通过支架与安装板的下端固定连接，所述第一转轴的后端垂直连接第一带轮的前侧壁中部，且第一带轮通过传动皮带连接第二带轮，所述第二带轮通过第二转轴与位于右侧的压紧轮的后侧壁中部连接，两个所述压紧轮的下端与钢管的上端相抵触，所述安装板的下端中部固定连接有探测机构。