[实用新型]一种电池极片箔材的边角料收集装置

说明书

本实用新型涉及一种电池极片箔材的边角料收集装置，包括：一极片定位平台，所述极片定位平台的表面设有下料孔；一负压风机；一下料管道，所述下料管道的一端与所述下料孔的下端连接，下料管道的另一端与负压风机连接并于该端设有过滤网；所述下料孔的下方于下料管道内安装有第一活动门，与所述过滤网相邻的下料管道底部设有第二活动门；一收集箱，所述收集箱固定于第二活动门的下方，收集箱的顶部对应第二活动门开口；本实用新型设计简单，安装便利，不会占用设备本身的裁切空间，可较好的适用于片状的电池极片箔材裁切边角料的切除收集。

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯生产技术领域，特别是一种电池极片箔材的边角料收集装置。

背景技术

汽车尾气排放是空气污染的重点部分，推广使用新能源汽车，是我国在碳减压力下经济转型的必然选择。电动汽车所需的锂离子电池制备过程中，极片切极耳是锂离子电池生产的重要环节，环境要求非常严格，尤其对粉尘要求更是苛刻，而分切机边角料收集是粉尘的重要来源。因此，锂离子电池切极耳边角料收集是电池生产质量优化的关键环节之一。

现有的极片切极耳工艺一般是通过对成卷的箔材进行裁切，边角料成条状，主要通过卷绕的形式进行收集。而若改用新工艺对片状的极片箔材进行裁切，裁切后会产生小片的箔材边角料，对于该边角料目前尚未有适宜的收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片箔材的边角料收集装置，以实现对极耳裁切后的箔材边角料进行有效的收集。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电池极片箔材的边角料收集装置，包括：

一极片定位平台，所述极片定位平台的表面设有下料孔；

一负压风机；

一下料管道，所述下料管道的一端与所述下料孔的下端连接，下料管道的另一端与负压风机连接并于该端设有过滤网；所述下料孔的下方于下料管道内安装有第一活动门，与所述过滤网相邻的下料管道底部设有第二活动门；

一收集箱，所述收集箱固定于第二活动门的下方，收集箱的顶部对应第二活动门开口。

优选的，所述下料管道呈L形，下料管道的竖直端口与下料孔的下端连接，下料管道的水平端口与负压风机连接。

本实用新型具有的有益效果如下：本实用新型的操作便利，将极片（箔材）在定位平台上定位并裁切，裁切后于下料孔处形成片状边角料；通过启动负压风机，并打开第一活动门，边角料通过定位平台上的下料孔进入下料管道，输送至下料管道另一端的过滤网处被阻挡；随后第一活动门关闭，第二活动门打开，负压风机停机，边角料则落入第二活动门下方收集箱内收集；本实用新型设计简单，安装便利，不会占用设备本身的裁切空间，可较好的适用于片状的电池极片箔材裁切边角料的切除收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-极片定位平台、11-下料孔、2-负压风机、3-下料管道、4-第一活动门、5-过滤网、6-第二活动门、7-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1所示的一种电池极片箔材的边角料收集装置，包括：极片定位平台1、负压风机2、下料管道3和收集箱7。

所述极片定位平台1的表面设有下料孔11；所述下料管道3的一端与所述下料孔11的下端连接，下料管道3的另一端与负压风机2连接并于该端设有过滤网5。

所述下料孔11的下方于下料管道3内安装有第一活动门4，与所述过滤网5相邻的下料管道3底部设有第二活动门6；