[实用新型]一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置

说明书

本实用新型公开了一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置。本实用新型用于箱式电炉平顶结构的炉顶加固防开裂，平顶结构的炉顶两端由炉壁支撑，中间悬空，由于重力作用和热应力影响，炉顶顶板易从中间断裂，甚至多处断裂，导致炉顶坍塌。本实用新型通过弹簧在顶板两端挤压，提高顶板抗热震性，即使顶板发生断裂，弹簧装置也可将顶板挤压在一起，避免顶板断开部分掉落，不影响电炉继续使用，有效提高电炉使用寿命。

技术领域

本实用新型属于电炉制造技术领域，特别是一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置，适用于箱式电炉、推板窑、燃气炉、热处理电炉等各式窑炉炉顶结构。

背景技术

现有技术制备的窑炉炉顶结构主要有两种，一种是拱顶结构，另一种是平顶结构。拱顶炉散热面大、建造较为复杂，但强度高，适用于跨度较大的炉体结构，主要用在大型热处理窑炉中。平顶炉散热面小，强度相对较低，这是目前箱式窑炉中最普遍的炉顶结构。为加强平顶窑炉顶板强度，现有技术通常采用竖排的方法，将顶板一块一块的并排拼接，顶板中间通常穿上陶瓷棒吊顶或者通过陶瓷挂钉固定顶板，以防止顶板坍塌。

通过加装吊顶陶瓷棒或者陶瓷挂钉的方式确实可以延缓顶板坍塌，却仍然不可避免的存在弊端。首先陶瓷棒或者陶瓷挂钉本身耐温有限，一般在1700℃下，陶瓷本身强度就不足，难以长久支撑炉顶炉顶重量；其次，陶瓷棒或者陶瓷挂钉在安装时，不可避免地需要在炉顶顶板材料上加工出安装孔槽，破坏了顶板材料的强度，反而易导致顶板材料从陶瓷棒或陶瓷挂钉安装位置开裂。因此需要一种即能加固炉顶结构，又无需破坏顶板材料整体强度的炉顶加固方式。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置，其特征在于：包括炉膛顶板、炉膛侧墙、弹簧挤压装置、弹簧安装板。其中炉顶两端放置在炉膛侧墙上，弹簧挤压装置位于顶板两端位置，对顶板进行挤压，弹簧挤压装置固定在弹簧安装板上。

所述的弹簧挤压装置包括陶瓷片、瓷管、螺柱、螺母、弹簧、弹簧盖、螺栓。陶瓷片贴在顶板两端，用于分散弹簧压强，保护炉膛顶板，瓷管一端抵在陶瓷片中心位置，另一端通过螺柱和螺母与弹簧相连，弹簧安装在弹簧盖内，弹簧盖的法兰边设置有螺栓孔，通过螺栓将弹簧盖固定在弹簧安装板上，螺栓松紧可调节，从而调节弹簧弹力强度。

所述的陶瓷片和瓷管均为99氧化铝材质，耐温1700℃以上。所述弹簧为304不锈钢材质，长度45mm，管径20mm，丝径2.5mm。

所述的弹簧盖为U型带法兰边的普钢金属件，弹簧盖四壁封闭，空间大小恰好可将弹簧放入，因此可避免弹簧在压缩过程中发生弯曲。所述弹簧安装板厚度≥2mm，可以承受弹簧压力。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：本实用新型的一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置，是通过弹簧在顶板两端进行施力，顶板在高温下受热膨胀时，弹簧可抵消顶板部分热应力，顶板温度下降后会收缩，弹簧在顶板两端施加推力，帮助顶板收缩，避免顶板因摩擦力阻碍而无法收缩从而产生裂痕甚至开裂。此外，及时顶板材料因使用炉次过多而发生开裂，弹簧挤压防开裂装置也能将顶板开裂部分加压在一起从而避免开裂部分坍塌掉落。与现有技术相比，本实用新型的方法无需对顶板材料打孔或开槽来设置陶瓷棒或者陶瓷挂钉安装空槽，保证了顶板材料的强度，同时弹簧的顶板两端施加一定的力有效提高顶板抗热震性，降低顶板开裂风险，大大提高顶板使用强度和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置的炉顶结构示意图。

图2为本实用新型一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置的图1的I结构示意图。

图3为本实用新型一种炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置的炉顶结构俯视示意图。