[实用新型]厌氧生物喷动床

说明书

本实用新型涉及一种污水处理反应器，特别是一种厌氧生物喷动床。本实用新型包括反应器，反应器底部设有进水口，上部设有出水口、出气管、三相分离器，三相分离器下方与进水口之间设有一个以上的锥形漏斗或一个以上带有锥形漏斗的分隔板。它将反应器内部分割成相互连通的多个空间，每个分割的空间上部带有气室。在各个分隔的空间中可以培养与该空间的底物组分及环境因子相适宜的微生物种群，各个单独空间中形成的污泥不相互混合；不同空间部分产生的气体有单独的气室收集，不与其它部分的混合；反应器内形成推流模式，锥形漏斗形成的流体射流增加了反应器内部污泥与污水之间的混合效果，废水和微生物的接触充分，提高了污水、污泥的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理反应器，特别是一种厌氧生物喷动床。

背景技术

随着社会的不断发展进步，人们日益关注污水处理技术。厌氧污水处理技术是污水无害化处理技术中的首选，而厌氧生物反应器是其中的关键设备。

上流式厌氧污泥床(简称UASB)是应用最为广泛的厌氧反应器，也是进一步改进的设备原型。为了进一步改进其处理效果，UASB的发明人拉丁格(G.Lettinga)提出了多级多相厌氧反应器(SMPA)的理念。基本观点是：在各级分隔的空间中培养与该空间的底物组分及环境因子相适宜的微生物种群，防止各个单独空间中形成的污泥相互混合；不同部分产生的气体单独排放，不与其它部分的混合；反应器内形成推流模式，废水和微生物的接触充分。典型SMPA反应器有厌氧折流板反应器(ABR)、升流阶段式污泥床(USSB)与厌氧生物筛板塔。

厌氧折流板反应器(ABR)由美国Stanford大学的McCarty等人于20世纪80年代提出，反应器内设置数量不等的垂直放置的折流挡板，污水在反应器内沿折流挡板上下折流运动，依次通过每个格室的污泥床直至出口。ABR适于处理悬浮物浓度高的污水，水解和酸化作用发生在反应器的前部,产甲烷发生在后部。ABR并不一定需要污泥颗粒化才能有效运行, 但随着处理时间的推移污泥会逐渐颗粒化。但ABR不适于长期处理高浓度废水，因为这会产生大量的沼气从而导致微生物的严重洗出。

升流阶段式污泥床(USSB)反应器是以UASB为技术原型，在反应区增设多层斜板，相当于多个UASB反应器在垂直方向的组合，每个气室均有独立的排放口。三相分离器的气体负荷低，反应器顶部的沉降更加良好，反应器内的污泥量显著提高。在极端负荷条件下实验室运行的USSB反应器的特点：高温条件下USSB反应器处理蔗糖与挥发性脂肪酸(VFA)混合废水时的有机负荷能达到100kgCOD·m^-3d^-1，HRT在2～2.5h时,COD的去除率超过90％；基质降解有明显的顺序，在反应器的底部,蔗糖被水解，随后丁酸盐、乙酸盐在更上一空间被转化，热力学上最不易被转化的丙酸盐仅在反应器的最上部分被降解。

厌氧生物筛板塔(CN201704126U)同样以UASB为技术原型，在反应器内部增设水平放置筛板，将反应器分割成多个相互连通的空间，并利用筛孔的水流射流作用进行搅拌混合。长期的实验研究表明厌氧生物筛板塔具有良好的运行效果，但是存在较多的水流死区，污泥易沉积在筛板的水力死区。另外，每个单独的空间没有独立的气室。

喷动床是一种处理粗大窄筛分颗粒的流态化技术，早期应用于谷物干燥，目前成功应用于颗粒表面涂层，煤燃烧和气化等领域。典型的喷动床是柱锥形，上部是一个圆柱体，下部是一个锥形漏斗，流体从圆锥形底部中心处的小孔(喷嘴或孔板)垂直向上射入，形成一个随流体流速的增高而逐渐向上延伸的射流区。喷动床内部颗粒被高速流体射流夹带而产生了喷动现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厌氧生物喷动床，提高污水、污泥的处理效率。

本实用新型的技术方案：一种厌氧生物喷动床，包括反应器，反应器底部设有进水口，上部设有出水口、出气管、三相分离器，三相分离器下方与进水口之间设有一个以上的锥形漏斗或一个以上带有锥形漏斗的分隔板。