[实用新型]一种超细填料分散与表面修饰的集成化装置有效
| 申请号: | 201820999403.5 | 申请日: | 2018-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN208449319U | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
| 发明(设计)人: | 张建平;胡世成;任利;陆琼 | 申请(专利权)人: | 江苏联瑞新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24 |
| 代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 赵自强 |
| 地址: | 222000 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应釜 分散釜 粉料 超细填料 粉料进料管 集成化装置 表面修饰 反应腔 吸附腔 相通 表面修饰过程 本实用新型 连续式生产 二次污染 分散过程 铁质物质 集成化 入料斗 铁杂质 极化 异物 粉尘 团聚 污染 | ||
一种超细填料分散与表面修饰的集成化装置,包括反应釜,反应釜的内部设有反应腔,在反应釜的顶部设有与反应腔相通的粉料进料管,在粉料进料管的上方设有粉料分散釜,粉料分散釜的内部设为分散吸附腔,在粉料分散釜的顶部设有与分散吸附腔相通的超细填料入料斗。本实用新型将反应釜与粉料分散釜集成化设置,避免了产品二次污染(异物进入,增加的铁杂质极少),在分散、表面修饰过程中实现连续式生产,分散过程中实现颗粒的极化、避免了后续的重新团聚,减少了铁质物质的增加,减少了粉尘的污染。
技术领域
本实用新型涉及一种粉体分散技术领域,特别是一种超细填料分散与表面修饰的集成化装置。
背景技术
超细填料由于颗粒小,比表面积大,表面化学活性高,容易进行表面修饰,但是这类粉体有个致命的弱点-极易发生团聚结块。这样就造成在颗粒进行表面修饰的过程中,抱团结块呈米粒状颗粒,严重影响产品的质量。为此,在表面修饰前需要对超细填料进行分散处理。现在行业内通用的方法首先是高速搅拌分散或机械打散(如借用分级轮的剪切力打散等),或利用分级轮的高剪切力使粉体分散,然后在进行表面修饰。这些方法容易造成二次污染,连续式生产差,效率不高,环境污染大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种避免后续的重新团聚,减少铁质物质增加,减少粉尘污染的超细填料分散与表面修饰的集成化装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种超细填料分散与表面修饰的集成化装置,其特点是:包括反应釜,反应釜的内部设有反应腔,在反应釜的底部设有与反应腔相通的出料管,在反应釜的顶部设有与反应腔相通的粉料进料管,在粉料进料管的上方设有粉料分散釜,粉料分散釜通过连接管与粉料进料管相接,粉料分散釜的内部设为分散吸附腔,在粉料分散釜的顶部设有与分散吸附腔相通的超细填料入料斗,所述粉料分散釜的上部外壁设有与分散吸附腔相通的上部惰性气体进管,在粉料分散釜的下部外壁上设有与上部惰性气体进管配合将分散吸附腔内处理剂与粉料充分接触的下部惰性气体进管,所述粉料进料管与连接管之间设有翻板阀,在反应釜的中部外壁上设有若干与反应腔相通的中部压缩空气进入管,在反应釜的下部设有若干将反应腔内处理剂与粉料充分反应的下部压缩空气进入管。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在反应釜的上部外壁上设有将反应腔内空气排出的滤管。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述中部压缩空气进入管上下对称设有2组,每组设有2个且左右对称布置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在出料管上设有控制粉料出料速度的出料控制阀。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在粉料分散釜的上部外壁上开有与分散吸附腔相通的处理剂进管。
与现有技术相比,本实用新型将反应釜与粉料分散釜集成化设置,避免了产品二次污染(异物进入,增加的铁杂质极少),在分散、表面修饰过程中实现连续式生产,分散过程中实现颗粒的极化、避免了后续的重新团聚,减少了铁质物质的增加,减少了粉尘的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
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