[实用新型]一种用于喷粉室的粉尘回收装置

说明书

本实用新型属于喷涂技术领域，旨在提供一种用于喷粉室的粉尘回收装置，其技术方案要点是包括喷粉室本体，还包括回收仓和过滤房，所述喷粉室内远离喷粉装置的侧壁顶部铺设有喷水管，所述喷水管的管身上等距开有若干喷水孔，所述喷水孔朝向喷粉室内远离喷粉装置的侧壁，所述回收仓设于喷粉室下方，回收仓与喷粉室相通，所述回收仓的侧面连通有输送管道，所述输送管道远离回收仓的一端连通于过滤房。这种用于喷粉室的粉尘回收装置通过水流冲刷粘附在喷粉室内壁上的粉尘，冲刷后的液体落入回收仓内，接着液体通过输送管道进入过滤房内，经过过滤房的过滤，粉尘和水流实现分离，从而达到了回收再利用粉尘的优点。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种用于喷粉室的粉尘回收装置。

背景技术

静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术，它的特点在于节约能源、无污染工艺简便以及容易实现自动化，而且涂层美观靓丽，坚固耐用，成为涂装行业新的发展方向。在静电粉末喷涂作业中，需要将粉末用压缩空气送入到喷涂设备中，喷涂设备中的粉末漂浮在空气中，通过静电吸附到型材上，因此，喷涂设备中的粉末越均匀，则喷涂效果越好。

目前，公开号为CN 206500278 U的中国专利公开了一种用于喷涂设备的静电喷涂装置，它包括喷粉室、工件输送装置、烘干室和喷粉装置，喷粉室的下端设置有工件输送装置，工件输送装置的另一侧端设置有高压负极板；喷粉室的一侧端设置有喷粉装置，喷粉室与喷粉装置连接的内壁上安装有高压正极板。

这种静电喷涂装置在喷粉室内进行喷涂工作时，利用喷粉装置朝向工件进行喷涂，但是在喷涂过程中，喷出的粉末一部分会被吸附在型材上，另一部分会被残留在喷粉室正对于喷粉装置的侧壁上，造成喷粉用粉末的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于喷粉室的粉尘回收装置，其具有对残留在喷粉室内的粉末进行回收再利用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于喷粉室的粉尘回收装置，包括喷粉室和设于喷粉室内的喷粉装置，还包括回收仓和过滤房，所述喷粉室内远离喷粉装置的侧壁顶部铺设有喷水管，所述喷水管的管身上等距开有若干喷水孔，所述喷水孔朝向喷粉室远离喷粉装置的侧壁，所述回收仓设于喷粉室下方，回收仓与喷粉室相通，所述回收仓的侧面连通有输送管道，所述输送管道远离回收仓的一端连通于过滤房。

通过采用上述技术方案，在喷粉过程中，粉料一部分吸附在型材表面，另外会有少量被喷射到喷粉装置正对的喷粉室内壁上，在该内壁上铺设喷水管，喷水管喷出的水对吸附在喷粉室内壁上的粉料进行冲洗，粉尘随着水流流入回收仓内，接着混合有粉尘的水流通过输送管道进入过滤房内，过滤房内对该液体进行过滤，从而使粉尘与水分离开，经过一段时间的晾干后，粉尘被晾干，从而实现回收再利用。

进一步设置：所述回收仓的内部为空腔，所述喷粉室固定于回收仓的上表面，回收仓的上表面向其中心凹陷，该中心处开有落水孔，喷水口的上端口位于喷粉室内，其下端口位于回收仓内。

通过采用上述技术方案，回收仓上表面呈凹陷状，能够对落下的粉尘与水流的混合液体进行汇流，汇流的液体经过落水孔落到回收仓内。

进一步设置：所述落水孔的上端口内插设有雨水斗。

通过采用上述技术方案，雨水斗具有整流功能，它在迅速排除落下的水流的同时，能够避免形成过大的旋涡，另一方面，利用雨水斗还能有效阻挡较大杂物。

进一步设置：所述输送管道上设有增压泵。

通过采用上述技术方案，落到回收仓内的粉尘和水流的混合液体通过增压泵的抽离能够更加快速地进入过滤房内。

进一步设置：所述空腔的腔底呈倾斜设置，该腔底朝向输送管道的一侧低于其远离输送管道的一侧。