[实用新型]一种皮明胶废水处理系统

说明书

本实用新型涉及废水处理领域，公开一种皮明胶废水处理系统，包括第一格栅井和第二格栅井，第一格栅井依次连接有第一集水池、硫水处理池，第二格栅井依次连接有第二集水池、隔油沉渣池，还设有第三集水池和综合调节池，硫水处理池、隔油沉渣池、第三集水池分别通过管道与综合调节池连通；综合调节池依次连接有反应初沉池、反应气浮池、生化反应池、二沉池；还设有污泥浓缩池和集泥池。本实用新型将皮明胶废水分成三类分别处理和回收，操作简单，运行稳定，出水可达标排放。使用板框压滤脱水机将绝干污泥量压成65％含水率污泥，比带式脱水机处理可减少40％污泥体积，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型废水处理领域，尤其涉及一种皮明胶废水处理系统。

背景技术

在皮明胶生产过程中会产生一定量的工艺废水，废水中含有大量有机物、硫化物及氨氮等，需要进行处理达到环保部门规定的标准后才能排放到市政污水管网。皮明胶生产原料主要为鲜猪皮、牛盐边皮、猪(羊)盐边皮、牛二层皮。生产过程中废水主要来源于原料漂洗水、脱毛脱脂、浸酸、中和、制胶、离子交换再生废水、设备管道地坪冲洗等废水，皮明胶生产废水具有以下特性：

1)根据市场采购的原料，生产会使用上表中的一种或几种原料，因此废水水质变化大，波动大，比如采鲜猪皮为原料时，废水呈酸性，采用盐边皮为原料时，废水呈碱性，给废水处理pH调节增加了难度。

2)当用盐边皮为原料时，需要脱毛处理，含有一定量的含硫废水，需要单独处理。

3)可生化性较好。污水中含有大量原皮上可溶性蛋白、脂肪等有机物，BOD₅/COD比值通常在0.4-0.5之间。

4)浸酸工段采用的原料是硫酸，废水中硫酸根含量较高，不适用于厌氧处理方式。

5)采用盐边皮为原料时，废水含大量Cl^-。Cl^-过高对生化有一定抑制作用给废水处理过程NH₃-N的达标排放提高了处理难度。

6)悬浮物浓度高、易腐败，污泥产生量大，污水中的悬浮固体浓度达到数千毫克/升。

现行污泥处理方式采用物化污泥收集、生化污泥浓缩后再进行脱水压滤处理。采用带式压滤机处理自动化程度高，劳动强度小，但压滤后污泥含水率高，一般在75％-85％之间，体积大，运输难，处置成本高；采用板框压滤脱水机可以将污泥含水率降到60％-70％左右，大大降低了污泥体积，减小了处置成本，通过设计上的完善，亦可降低工人劳动强度。

发明内容

本实用新型针对现有技术中皮明胶废水处理难度高、成本高的缺点，提供一种皮明胶废水处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种皮明胶废水处理系统，包括第一格栅井和第二格栅井，第一格栅井通过管道连接有第一集水池，第二格栅井通过管道连接有第二集水池，第一集水池通过提升泵连接有硫水处理池，第二集水池通过提升泵连接有隔油沉渣池，还设有第三集水池和综合调节池，硫水处理池、隔油沉渣池、第三集水池分别通过管道与综合调节池连通；综合调节池通过泵连接有反应初沉池，反应初沉池通过管道连接有反应气浮池，反应气浮池通过泵连接有生化反应池，生化反应池通过管道连接有二沉池。

作为优选，还设有污泥浓缩池和集泥池，污泥浓缩池和集泥池连通，生化反应池和二沉池与污泥浓缩池通过泵连接，污泥浓缩池与集水池连通。将废水分为多种，分别在硫水处理池、隔油沉渣池中处理，再混合搅拌，能够降低成本。

作为优选，反应初沉池和反应气浮池上都设有浮渣刮除装置，浮渣刮除装置与集泥池连接并将刮除的污泥浮渣运送至集泥池。

作为优选，生化反应池包括缺氧池和好氧池，缺氧池、好氧池、二沉池通过管道依次连接。