[实用新型]压轮机构及清边设备

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种压轮机构及清边设备。压轮机构包括驱动结构、位于所述驱动结构底部的支架和位于支架上的多个压轮；多个所述压轮通过转轴与所述支架连接，多个所述转轴的轴线形成与带清边玻璃的表面平行的平面，通过所述压轮对玻璃进行清边。清边设备包括上述的压轮机构和用于放置玻璃的支撑辊道；所述支撑辊道位于所述压轮机构底部。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种压轮机构及清边设备。

背景技术

浮法玻璃生产线冷端切割过程中，清边工序是质量的基础，它的好坏直接影响着产质量及安全生产。清边设备由下轮体及清边辊道组成，现清边设备下轮体是由气缸带动一个单轮合金结构实现清边，在清边过程中轮体单点接触于玻璃上表面，玻璃受力面小且压力较为集中，造成玻璃板清边凹凸缘与破皮，导致批量不良产品及等外产品。

其主要存在以下技术缺点：

单轮下压时轮体接触于玻璃上表面时玻璃面积受力集中不利于清边效果，导致产品清边凹凸缘及破皮。

单轮材质为合金结构下压时缓存效果差，易对玻璃上表面造成压伤。

清边缺陷的玻璃产品在后序包装及吊运等环节中容易从破皮及凹凸缘处开裂，存在安全隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种压轮机构，缓解了现有技术中玻璃受力集中和容易从破皮及凹凸缘处开裂的技术问题。

本实用新型提供的压轮机构，包括：驱动结构、位于所述驱动结构底部的支架和位于支架上的多个轮体；

多个所述轮体通过转轴与所述支架连接，多个所述转轴的轴线形成与带清边玻璃的表面平行的平面，通过所述轮体对玻璃进行清边。

在上述技术方案中，进一步地，所述轮体设置为耐磨的弹性轮体。

在上述技术方案中，进一步地，所述轮体的材质设置为耐磨聚氨酯材质。

在上述技术方案中，进一步地，多个所述轮体的直径均相同。

在上述技术方案中，进一步地，多个所述轮体设置为一排或多排。

在上述技术方案中，进一步地，所述轮体的底边高度低于所述支架的底边高度。

在上述技术方案中，进一步地，所述支架的底边长度大于所述支架的顶边长度。

在上述技术方案中，进一步地，所述驱动结构设置为气缸。

本实用新型的第二目的在于提供一种清边设备，缓解了现有技术中玻璃受力集中和容易从破皮及凹凸缘处开裂的技术问题。

本实用新型提供的清边设备，包括：上述的压轮机构和用于放置玻璃的支撑辊道；

所述支撑辊道位于所述压轮机构底部。

在上述技术方案中，进一步地，所述支撑辊道传送带和多个与所述传送带配合使用的传动轮。

相对于现有技术，本实用新型提供的压轮机构及清边设备具有如下优势：

本实用新型提供的压轮机构，包括驱动结构、位于驱动结构底部的支架和位于支架上的多个轮体；多个轮体通过转轴与支架连接，多个转轴的轴线形成与带清边玻璃的表面平行的平面，通过轮体对玻璃进行清边。通过多个位于同一水平面上的轮体的设置，使用时能够增大玻璃的受力面积，并能够均匀的分散下压力度，能够避免玻璃边缘形成凹凸缘或者破皮，提高了玻璃产品的质量。因此缓解了现有技术中玻璃受力集中和容易从破皮及凹凸缘处开裂的技术问题。