[实用新型]钢履带式抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了钢履带式抛丸清理机，包括机体，所述机体顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮左侧的轴心处焊接有第一转杆，所述第一转杆的左侧贯穿机体并延伸至机体的内腔。本实用新型通过设置第一电机、主动轮、从动轮、第一转杆、履带、第二转杆和第三转杆的配合，达到了对铸件进行来回滚动清理的效果，通过设置第一转动轮、传送带、第二转动轮、转轴、斗料兜、抽风机、进风管和出风管的配合，达到了吸砂的效果，从而实现了清理铸件效果好的优点，保障了加工人员的后续加工，提高了加工人员的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为钢履带式抛丸清理机。

背景技术

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，目前，现有的抛丸清理机存在清理铸件效果不佳的缺陷，给加工人员的加工带来了一定程度的影响，降低了加工人员的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢履带式抛丸清理机，具备清理铸件效果好的优点，解决了现有的抛丸清理机存在清理铸件效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢履带式抛丸清理机，包括机体，所述机体顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮左侧的轴心处焊接有第一转杆，所述第一转杆的左侧贯穿机体并延伸至机体的内腔，所述第一转杆的左侧通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述第一转杆的表面通过履带分别传动连接有第二转杆与第三转杆，所述第二转杆与第三转杆的两侧均通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述机体背面的中心处固定连接有箱体，所述箱体背面的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面通过传送带传动连接有第二转动轮，所述第二转动轮背面的轴心处焊接有转轴，所述转轴的背面通过轴承座与箱体的内壁活动连接，所述传送带的表面焊接有斗料兜，所述箱体左侧的顶部连通有抽风机，所述抽风机的底部与机体的顶部焊接，所述抽风机包括进风管和出风管，所述抽风机远离箱体的一侧连通有收集桶，所述收集桶的右侧与机体的右侧焊接，所述机体内腔的底部固定连接有通砂板，所述机体的底部焊接有底盒，所述底盒的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿底盒并延伸至底盒的内腔固定连接有螺旋刮刀杆，所述螺旋刮刀杆的正面通过轴承座与底盒的内壁活动连接。

优选的，所述通砂板的顶部开设有通砂孔。

优选的，所述机体的底部与箱体的底部均开设有通槽。

优选的，所述机体的正面通过活动轴活动连接有活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、主动轮、从动轮、第一转杆、履带、第二转杆和第三转杆的配合，达到了对铸件进行来回滚动清理的效果，通过设置第一转动轮、传送带、第二转动轮、转轴、斗料兜、抽风机、进风管和出风管的配合，达到了吸砂的效果，通过设置第三电机和螺旋刮刀杆，达到了刮砂的效果，从而实现了清理铸件效果好的优点，解决了现有的抛丸清理机存在清理铸件效果不佳的问题，保障了加工人员的后续加工，提高了加工人员的加工效率。

2、本实用新型通过设置通砂孔，便于细砂流入到螺旋刮刀杆上的螺旋刮刀上，通过设置通槽，便于细砂的流出，通过设置活动门，便于铸件的放入和拿取，从而使加工人员省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底盒的俯视剖视图；

图3为本实用新型机体的右视剖视图。