[实用新型]基于热泵烘干的滚筒干燥机

说明书

本实用新型为了解决现有技术中稀糊状污泥、粘结污泥、难透气污泥在烘干箱内不能充分烘干的技术问题，提供了基于热泵烘干的滚筒干燥机，其包括滚筒、旋转驱动机构、进气主管和进气支管。滚筒的一端采用封板封闭，另一端为敞口状。进气主管的一端固设在封板的轴承内圈内，另一端与热泵烘干机的热排气口连接。数组进气支管沿所述进气主管一字排开，每组进气支管由三根与进气主管垂直连接的鱼眼进气管构成。热泵烘干机排出的热干风进入进气主管内，由鱼眼进气管均匀扩散到湿泥内部。滚筒旋转带动湿泥翻滚，使干燥的泥层松动、扬起、下落，然后与湿泥重新混合，随着滚筒的滚动和湿泥水分不断排出，泥层变得更疏松，更利于热干风的穿透。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及了对污泥烘干及类似物料干燥的烘干器。

背景技术

污水处理过程中，污泥处理一直是行业内人士所关心的问题，活性污泥法是目前世界上90%污水处理厂采用的处理方法，该方法会产生大量污泥，高产量、高含水率的污泥，在贮存、运输、装卸等过程中既不方便，还存在很高的潜在环境安全风险和隐患，因此污泥的烘干处理势在必行。

从污泥烘干处理工艺原则上，应该遵循减量--无害--资源化利用的原则。即污泥烘干处理的首要任务是减量化，进而减少后续的运输成本和处置成本。能够有效实现污泥减量的环节主要有在污水处理环节，通过污水处理过程中的工艺控制，减少污泥量的产生；在污泥脱水环节，通过改善药剂和脱水方式，提高脱水污泥的含围率，减少污泥量。

大型滚动烘干机和热泵烘干机等烘干设备可以一次性将90%含水量的污泥烘干至成品，这些机器对于板框压滤机初步脱水形成的滤饼，烘干效果明显，而对浓缩、带式压滤机初步脱水形成的稀糊状泥型，烘干效果较差，主要原因是：盛装污泥的料箱串联在热泵烘干的热循环的风路上，烘干过程中，料箱始终处于一个静态，泥层无法翻滚，热干风无法穿透厚厚的泥层，导致污泥内部烘不干。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，并能够对污泥充分烘干的烘干设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

基于热泵烘干的滚筒干燥机，包括：

滚筒，水平放置于热泵烘干机内；所述滚筒的一端采用封板封闭，另一端为敞口状；

旋转驱动机构，驱动所述滚筒轴向旋转；

进气主管，与所述滚筒的水平旋转轴平行；所述进气主管的一端从所述滚筒的敞口插入，并固设在所述封板的轴承内圈内；所述进气主管的另一端与热泵烘干机的热排气口连接；

进气支管，位于所述滚筒内部；数组所述进气支管沿所述进气主管一字排开，所述进气支管的排列间距由所述滚筒内部向所述敞口处递减；每组进气支管由三根鱼眼进气管构成，每根所述鱼眼进气管与所述进气主管垂直连接；位于中间的鱼眼进气管与位于两侧的鱼眼进气管之间形成的夹角为40°-50°。

滚筒干燥机内的滚筒转动时，进气主管和进气支管保持原位不动。热泵烘干机排出的热干风进入进气主管内，由鱼眼进气管均匀扩散到湿泥内部。滚筒旋转带动湿泥翻滚，使干燥的泥层松动、扬起、下落，然后与湿泥重新混合，随着滚筒的滚动和湿泥水分不断排出，泥层变得更疏松，更利于热干风的穿透。而且，固定的鱼眼进气管可以切割、破碎稀糊状湿泥，让原本稀糊状的湿泥变的松软透气。

进一步的是，所述滚筒的圆内壁上等角度阵列有数组引导组件；每组引导组件由数片引导条构成，所述引导条沿所述滚筒的水平旋转轴等距阵列。

引导条插入湿泥内部，转动搅拌湿泥，并携带湿泥上扬。湿泥上扬至滚筒上方与上浮的热气接触烘干，然后受重力影响落下，与被鱼眼进气管切割破碎的湿泥混合后，再跟随引导条上扬。引导条与鱼眼进气管配合，让原本稀糊状的湿泥变的更加松软透气，更利于热干风的穿透，提高了干燥速度。